Umgang mit dem LFBGA217-Paket beim Erstellen von Prototyp-Boards von Hand

Ich bin an einem Projekt beteiligt, in dem ich einige erstellen muss prototype boards, die den AT91SAM9G20B-CU-Prozessor im LFBGA217_J-Paket verwenden .

Da es sich um ein feines Pitch- BGAPaket handelt, bin ich mir nicht sicher, wie ich Prototypen bauen soll, die von Hand bevölkert werden können. Ein Gedanke, den ich hatte, war, dass ein Leiterplattenhersteller eine einfache "Breakout" - oder Adapterplatine erstellt, die das BGAGehäuse enthält und die Stifte auf eine Weise herausbringt, die es ermöglicht, die Platine ziemlich einfach auf eine Hauptplatine mit Speicher und zu löten E / A-Ports usw. Grundsätzlich versuche ich, eine Möglichkeit zu finden, eine CPU-Karte herzustellen, die das BGAPaket in eine Form umwandelt, die für Prototyp-Karten benutzerfreundlicher ist.

Ich habe die Fähigkeit, feine Teilungspakete SMTmit Beinen zu löten , aber ich kann nicht damit umgehen BGA's. Mir ist klar, dass ich, sobald die Prototyp-Platine bewiesen ist, die Platinen von einem PCB-Fabrikhaus herstellen und montieren lassen kann, das damit umgehen kann BGA's, und das habe ich schließlich vor.

Zur Zeit lege ich meine Boards mit aus Eagle CAD 6. Haben Sie Empfehlungen oder Ratschläge für mich?

Nach meiner Erfahrung ist eine einmalige Montage in den USA extrem teuer. Die meisten Orte würden sich nicht einmal die Mühe machen, mir ein Angebot für ein einzelnes Stück zu machen. Darüber hinaus haben Sie wahrscheinlich das gleiche Problem beim Aufbau eines Breakout-Boards, da dieses zusammengebaut werden muss (es verdrängt nur das Problem). Ich habe jedoch festgestellt, dass es (mit etwas Arbeit) möglich ist, BGA-Teile herzustellen, wenn Sie Zugang zu einem Reflow-Ofen haben oder wenn Sie Zugang zu einer ziemlich guten Heißluftpistole haben.

Anweisungen für Heißluftpistolen : http://devbisme.webfactional.com/blogs/devbisme/2012/08/24/mounting-bga-pcb-quickly-and-cheaply

Für einen Reflow-Ofen: Ich habe Kolophoniumflussmittel Nr. 186 bei 295 ° C für 90 Sekunden mit einer Vorheizung von 200 ° C (180 Sekunden) verwendet. Dies ist höher als von den meisten Herstellern empfohlen, aber der Ofen, zu dem ich Zugang habe, wurde der Universität gespendet und stammt aus den frühen 90ern, sodass es nicht wirklich so heiß wird. Es war nicht notwendig, eine Schablone zu verwenden oder Lötpaste aufzutragen. Ich habe einfach den Footprint-Bereich mit Flussmittel beschichtet und die Verpackung sorgfältig auf den Siebdruck ausgerichtet.

Wenn Sie keinen Zugang zu einem Ofen haben, sollten Sie die Platine so klein wie möglich halten. Dies ermöglicht es, die gesamte Platine auf eine konstante Temperatur zu erwärmen.

Denken Sie auch daran, Durchkontaktierungen unter dem BGA zu zelten. Wenn Sie dies nicht tun, fließt das Lot durch Kapillarwirkung von den Kugeln in die Durchkontaktierungen, was Sie nicht möchten. http://siliconexposed.blogspot.com/2012/07/bga-process-notes.html

Wenn Sie keinen Zugang zur Röntgeninspektion haben, stellen Sie sicher, dass Ihre Siebdruckkontur präzise ist. Es sollte etwas größer als das Paket sein, damit Sie das Teil besser ausrichten können. Sie können die Siebdruckschicht in Eagle auf einem herkömmlichen Laserdrucker im Maßstab 1: 1 ausdrucken, um sicherzustellen, dass Sie sie zuerst auf Papier ausrichten können.

Einige Dinge, die Sie in Betracht ziehen könnten: 1. Sparkfun verkauft möglicherweise immer noch einen Toaster-Temperaturregler. 2. Probieren Sie eine elektrische Bratpfanne aus ... sagen Sie Ihrer Mutter nur nicht, was Sie damit machen werden!