Lötpaste benetzt sich überhaupt nicht

Ich habe ein Problem mit Lötpaste. Ich möchte wissen, woher es stammt, damit ich das Problem beheben und durch Komponenten richtig löten kann.

Ich verwende eine bleifreie Sn42 / Bi57.6 / Ag0.4-Lötpaste, hergestellt von ChipQuick. Hier ist das Datenblatt. Die von mir verwendete Spritze wurde vor drei Wochen geöffnet und bis jetzt bei Umgebungstemperatur gelagert (ich schließe sie mit dem Schutz Kappe zwischen jedem Gebrauch natürlich).

Ich habe einige Tests durchgeführt, bevor ich Komponenten zum Löten verwendet habe: Ich habe einfach einige Teile davon auf eine Kupferplatte gelegt, die ich zuvor mit Alkohol abgewischt habe.

Ich habe einen Lötofen zur Verfügung (kein geborgener Toaster, ein echter Ofen für diese Anwendung). Es funktioniert jedoch wie bei normalen Timer-Öfen: Stellen Sie mit einer Taste eine Zeit und mit einer anderen eine Temperatur ein.

Das ist also der Prozess, den ich bisher verwendet habe:

1. Ich legte das Brett bei Umgebungstemperatur in den Ofen
2. Ich starte den Ofen bei 90 ° C und warte eine Minute
3. Ich stelle es auf 140 ° C und warte zwei Minuten
4. Ich stelle es auf 180 ° C ein und warte, bis die Lötpaste "schmilzt" und sich in echtes Lötmittel verwandelt
5. Schließlich schalte ich kurz nach der Aktivierung den Ofen aus und öffne die Tür, um eine schnelle Rückkehr zur Umgebungstemperatur zu ermöglichen.

Das Problem ist: Ich habe immer eine schöne Kugel, anstatt das über die Kupferfläche verteilte Lot zu beobachten. Genau so:

Ich möchte wissen, ob ich während des Prozesses etwas falsch mache oder ob dies sicherlich mit den Lagerbedingungen des Lots zusammenhängt. Beachten Sie, dass der Hersteller eine gute "Haltbarkeit" angibt, aber ich weiß nicht, ob dies impliziert, dass der Behälter nicht geöffnet werden sollte.

Ich würde vermuten, dass die Kupferplatte nicht genügend Zeit zum Aufheizen hat. Aufgrund seiner thermischen Masse erwärmt sich das Kupfer viel langsamer als das Lot, und das Lot schmilzt, bevor die Platine die richtige Temperatur erreicht. Wenn Sie ein kleineres Stück Kupfer oder eine geätzte Leiterplatte mit weniger Kupfer wählen oder die Kupferplatte länger im Reflow-Ofen belassen, fließt das Lot schließlich wie erwartet. Es ist wahrscheinlich nur so, dass sich die große thermische Masse nicht genug erwärmen kann, bevor das Lot schmilzt.

Ich habe schlechte Dinge über solche Desktop-Öfen gehört. Sie haben nicht unbedingt die Kraft, die Arbeit richtig zu erledigen. Wenn Sie sagen "Ich habe den Knopf X auf Temperatur Y gedreht und Z Minuten gewartet", bedeutet dies nicht, dass Sie eine Vorstellung davon haben, was mit Ihrem Board passiert. Die einzig verlässliche Art zu wissen wäre zu messen, möglicherweise mit einem Thermoelement in Kontakt mit der Platine (nicht perfekt, aber wahrscheinlich nah genug).

Sie erreichen offensichtlich eine angemessene Temperatur, weil das Lot schmilzt. Es ist sicher möglich, dass Ihr Ofen nicht genug Schwung bietet, um die Platine tatsächlich zu erwärmen, und das Lot auf kalten Komponenten schmilzt. Möglicherweise haben Sie auch Probleme mit dem Flussmittel. Entweder ist das Flussmittel in der Paste über die Grundierung hinaus, oder das Heizprofil, das Sie tatsächlich erhalten, gibt dem Flussmittel nicht genügend Zeit, um seine Arbeit zu erledigen, oder das Flussmittel wird zu lange aktiviert, bevor Sie Ihr Lot über den Schmelzpunkt bringen. und eine neue Oxidationsschicht bildet sich.

Mein Rat ist eigentlich, auf bleifreies Lot zu verzichten, es sei denn, es gibt einen regulatorischen Grund, warum Sie damit arbeiten müssen. Es ist nur schwieriger zu bedienen - erfordert höhere Temperaturen, was es schwieriger macht, das richtige Temperaturprofil zu finden, ohne echte Geräte zu verwenden. Möglicherweise haben Sie immer noch Probleme mit Blei, aber wahrscheinlich weniger.

Abgesehen davon, unabhängig von der Art Ihres Ofens, ist er nicht "für diesen Zweck gedacht", wenn er keine Wärmerampensteuerung mit Rückkopplung hat.

Update - Angesichts der niedrigen Temperatur des Chipquik gelten die Kommentare zu bleifreiem Lot nicht. Ich denke, es könnte das Problem der vorzeitigen und längeren Aktivierung des Flussmittels hervorheben, wenn der Ofen sehr leistungsfähig ist. Keine wirkliche Möglichkeit zu sagen, ob es das oder ein kaltes Brett ist, ohne zu messen. Temp Buntstifte könnten etwas Licht darauf werfen.

Bleilot könnte tatsächlich helfen. Die Flussaktivierungstemperaturen sind besser dokumentiert, sodass die Einweichprofile angepasst werden können, um die Geschwindigkeit vor der Aktivierung zu verringern und eine Oxidation zu vermeiden.

Ich vermute ein Problem mit der Kupferplatte. Was ist mit der Oberfläche, ist es nur blankes Kupfer oder ist es mit Zinn bedeckt? Ich würde versuchen, einige Testverbindungen mit einem herkömmlichen Lötkolben und Blei-Kolophonium-Kernlot durchzuführen. Wenn das Lot nicht gut fließt, stimmt etwas mit der Platine nicht. Die Oberfläche kann oxidiert sein oder die Kupferflächen sind zu groß, um erwärmt zu werden. Durch Abwischen der Platte mit reinem Alkohol wird Kupferoxid nicht von der Oberfläche entfernt, bei sehr feinem Schleifpapier.