Linien von PLA kleben nicht am Bett

Wenn ich Objekte drucke, die auf der ersten Ebene eine große Oberfläche haben, steigen Teile dieser Ebene auf, wodurch Lücken in der ersten Ebene entstehen. Hier sind zwei Bilder. Der erste druckte mit einem Floß und der zweite war ohne Floß. Ich drucke auf 3M Painters-Band, Extrudertemperatur bei 200, Betttemperatur bei 60. Ich verwende Hatchbox PLA Filiment.

Du hast ein paar Dinge passiert. Erstens scheint diese Temperatur niedrig zu sein. Ich drucke PLA bei 215 .. aber es gibt viele Faktoren. Beginnen Sie mit einem einfachen Kalibrierungs-Dünnwandtest. Welches ist nur eine Wand, kein Körper.

Von dort könnte Ihr Bett näher sein. Vielleicht. Ich denke nicht, dass das wirklich das Problem ist. Langsamere Geschwindigkeit und Hitze machen einen größeren Unterschied. Das gesagt. Ich nehme ein Stück Papier und kalibriere es so, dass es nur wenig, aber nicht zu viel Reibung gibt.

Stellen Sie sicher, dass Sie für die erste Schicht mit 30% Geschwindigkeit drucken.

Zuletzt einen Klebestift verwenden.

Mach die Dinge in dieser Reihenfolge

1) Stellen Sie sicher, dass Ihre Bettoberfläche geeignet ist. (PET-Klebeband oder Ulmenkleber auf Glas. Muss alle 3 bis 4 Drucke im verwendeten Bereich angebracht werden.)

2) Stellen Sie sicher, dass die Extrudertemperatur nicht zu niedrig oder zu hoch ist. Im Allgemeinen beginne ich mit dem empfohlenen Mindestbereich des Herstellers für Ihr spezifisches Filament + 5 Grad. Dann Betttemperatur zwischen 55 ° C und 60 ° C.

3) Ihre Bettkalibrierung ist möglicherweise ausgeschaltet. Die Bettkalibrierung sollte bei Standardbetriebstemperaturen durchgeführt werden. Das heißt, schalten Sie alles ein, als ob Sie drucken möchten, und warten Sie, bis es sich erwärmt hat. Stellen Sie dann sicher, dass Ihre Düse fast Ihre Bettoberfläche berührt (jedoch nicht wirklich berührt. Alternativ können Sie ein normales Blatt Papier verwenden und auf diese Weise testen.

1. Für die erste Schicht zu weit von der Oberfläche entfernt. Filament sieht nicht flach genug aus
2. Mögliche leichte Unterextrusion (sollte nach Behebung des ersten Problems überprüft werden)

Im Gegensatz zu den anderen Vorschlägen möchte ich, dass Sie versuchen, den Abstand zum Bett leicht zu vergrößern .

Die Logik hier ist, dass die "dünnen Wände", die Sie während der ersten Schicht sehen, auf übermäßige Extrusion als Teil einer zu engen Bettnivellierung zurückzuführen sind. Die Hypothese ist, dass der überschüssige Kunststoff den zuvor abgelegten Kunststoff "anstupst", wodurch er sich vom Bett löst.

Nach meiner Erfahrung tritt dieses Problem nur beim Drucken großer, verbundener erster Schichten auf - Situationen, in denen sich der übermäßige Kunststoff mit nirgendwo hin ansammelt.

Ich habe das gleiche Problem. Ich sah einen ähnlichen Beitrag, der dies als "Speck" beschrieb und sagte, es komme von Überextrusion. Wenn ich mir das herauskommende Filament anschaue, könnte ich mir vorstellen, dass es sich anschnallen würde, wenn es für die gegebene Fahrgeschwindigkeit zu viel Filament gibt. Ich habe versucht, den Extrusionsprozentsatz zu verringern. Das Makerbot-Schneidprogramm hat keine Einstellung dafür, also habe ich mehrere Testdrucke durchgeführt und den Filamentdurchmesser am Ende von 1,77 auf 1,84 erhöht, was einer Verringerung der Extruderleistung um etwa 20% entspricht. Ich habe auch die Druckgeschwindigkeit verlangsamt. Beide Faktoren schienen die Qualität zu verbessern, so dass sowohl Extrusion als auch Geschwindigkeit Faktoren zu sein scheinen, aber das Problem ist immer noch nicht vollständig verschwunden. Es' Es passiert mit weißem Makerbot-Markenfilament auf großen Schichten, aber nicht mit grüner Makerbot-Marke und kleinen Schichthöhen (ich habe noch nicht versucht, grün grob oder weiß fein). Ich habe den Durchmesser des weißen Filaments mit einem Messschieber gemessen und er hat die richtigen 1,75 mm. Ich zwinge ihn nur dazu, weniger zu extrudieren, indem ich 1,84 mm in die Slicer-Einstellungen stelle.