Hintergrund
Wenn Sie sich meine Profilbeschreibung ansehen, werden Sie sehen, dass ich am Aufbau und der Verkabelung von Karnevalsschwimmern beteiligt bin , die von einem 800-kVA-415-V-3-Phasen-Generator angetrieben werden . Elektrisch haben sie im Allgemeinen etwa 10 oder 15 Motoren, Tausende von Glühbirnen und ein 20-kW-Soundsystem.
Problem
3-Phasen-Induktionsmotoren werden verwendet, um große Spinnstahlkonstruktionen anzutreiben, die viel Gewicht tragen und viel Schwung haben und daher die Geschwindigkeit über einen Zeitraum von etwa 10 Sekunden erhöhen (und verringern) müssen, um dies nicht zu tun viel Belastung für Getriebe, Ketten und Lager usw. Die Laufgeschwindigkeit muss auch an das Schwimmerdesign angepasst werden, was elektrisch erfolgen muss, da das Ändern der Übersetzungsverhältnisse nach dem Bau nicht praktikabel ist.
Zur Steuerung der Motoren wird ein Umrichterantrieb benötigt. Dies ist ein sehr teures Kit mit einer Vielzahl von Parametern, die zur Steuerung von Motoren in allen verschiedenen Situationen angepasst werden können. Wir haben 2 dieser Einheiten, die jeweils einige Motoren steuern. Das Problem, das ich habe, ist:
- Ein großer einzelner Fehlerpunkt - Ein Gerätefehler führt zum Ausfall vieler Motoren.
- Viele der Motoren können nur mit derselben Drehzahl angetrieben werden, wenn manchmal eine individuelle Drehzahlregelung erforderlich ist.
- Teuer.
Da wir jedes Jahr Schwierigkeiten haben, die Mittel für den Bau unseres Karnevalsflugs aufzubringen, können wir es uns nicht leisten, weitere Wechselrichterantriebe zu kaufen (es sei denn, jemand ist so freundlich, einen zu spenden, wie er es mit den beiden getan hat, die wir haben).
Lösung
Ich würde gerne meine eigene für einen Bruchteil der Kosten bauen können. Ich weiß nicht, ob ich mir eine unmögliche Aufgabe stelle und mein Ziel viel zu hoch stelle oder ob dies tatsächlich erreichbar ist. Wenn ich in einen Wechselrichterantrieb schaue , sehe ich mehrere SMD-Leiterplatten, einige riesige Kondensatoren / Induktivitäten und einige durch Wärme versunkene Transistoren.
Ich habe Erfahrung mit dem Schalten / Dimmen von ohmschen Lasten unter Verwendung von Bildschaltkreisen auf Bildbasis, aber obwohl ich die Theorie kenne, ist die Steuerung einer dreiphasigen induktiven Last im Moment jenseits meiner Fähigkeiten.
Frage
Kann mich jemand dahin führen, wo ich damit anfangen soll? Ich nehme an, ich suche zunächst nach einem Blockdiagramm der Module (mit ein wenig Detail), das ich zum Aufbau eines selbstgebauten Wechselrichterantriebs (z. B. Netzteil, Mikrocontroller, Ausgangsstufen usw.) benötigen würde, und wie sie zusammenpassen. Ich kann dann herausfinden, ob es sich überhaupt lohnt, dies zu versuchen, und wenn ja, welche Teile ich gerne selbst entwerfen und herstellen kann und bei welchen Teilen ich mehr Hilfe benötige.
Technische Daten
- Eingang: 240 V einphasig oder 415 V dreiphasig.
- Ausgang: 415 V 3-Phasen-Motorantrieb mit variabler Frequenz.
- Bedienelemente: Stopp / Start, Hochlaufgeschwindigkeit (Sekunden), Rücklaufgeschwindigkeit (Sekunden), Laufgeschwindigkeit (Hz), Not-Aus.
- Anzeige: Aktuelle Geschwindigkeit (Hz), Last (A)
- Motorverkabelung: Stern
UPDATE (31. Januar): Aus den Informationen, die Pingswept und BT2 in ihren Antworten geliefert haben, habe ich eine Simulation der nackten Knochen von dem entwickelt, was ich brauche ... Korrigieren Sie die 3-Phasen-Phase, um 586 V Gleichstrom zu erhalten und zu verwenden 6 IGBTs, die von einem IRS2330 gesteuert werden, der von einem Mikrocontroller über PWM gesteuert wird.