Warum sind Leiterplatten traditionell grün?

Grün ist die am häufigsten verwendete Leiterplattenfarbe, da es zum Industriestandard geworden ist.

Mich interessiert, wie das traditionelle "PCB Green" überhaupt zum Standard wird.

Gab es interessante historische Gründe für die ursprüngliche Wahl, oder war es nur ein Produkt dessen, was ein besonders erfolgreiches Unternehmen tat, das de facto zum Standard wurde?

Das habe ich zum Thema bisher gefunden.

Es gibt einige konkurrierende Theorien, warum die Lötmaske von Leiterplatten üblicherweise grün ist.

Mögliche Erklärungen:

1. Das US-Militär forderte, dass Leiterplatten grün sein müssen
2. Beim Mischen von Basisharz und Härter werden sie grün
3. Aufgrund der Fähigkeit des menschlichen Auges, Grün und den Kontrast von Grün mit weißem Text zu erkennen, ist dies eine ergonomische Wahl
4. Eine Kombination der oben genannten

Quelle: Thefreelibrary

Quelle: Quora

Tiefer Graben...

Die LPISM-Technologie (Liquid Photo Imageable Solder Mask) wurde in den späten 1970er und frühen 1980er Jahren entwickelt, um die neuen Anwendungsanforderungen zu erfüllen, die durch die zunehmende Technologie der Oberflächenmontage an Lötmasken gestellt werden. Es scheint, dass mit dieser Technologie moderne, grün gefärbte Leiterplatten entstanden sind, und die Technologie scheint auf dieses Patent aus dem Jahr 1980 zurückzuführen zu sein.

Infolgedessen wurden Anstrengungen unternommen, um verbesserte Verfahren zum Erzeugen eines Maskenbildes mit relativ hoher Auflösung für die Technik mit kleinen Leitern zu erzeugen. Es war daher ein relativ offensichtlicher Schritt, Fotoprozesse in Verbindung mit UV-empfindlichen (ultravioletten) Fotopolymeren zu verwenden.

Grundsätzlich standen also UV-empfindliche Photopolymere zur Verfügung, die als erste für LPISM eingesetzt wurden. Die Polymerlösung, die sie in dem Patent verwendeten, enthielt 3 g Farbstoff, beschrieb jedoch nicht die Farbe des Farbstoffs oder warum sie ihn verwendeten.

Bei der erstmaligen Entwicklung einer Erfindung ist es sehr unwahrscheinlich, dass sie den Farbstoff oder die Photopolymere aufgrund der militärischen Anforderungen oder aus ergonomischen Erwägungen auswählen, sodass wir diese ausschließen können. Die plausibelste Erklärung ist, dass es sich um die zugänglichsten, kostengünstigsten und effektivsten Materialien handelte, die bei der Herstellung verwendet wurden. Aus irgendeinem Grund waren die für diese Erfindung wirksamen UV-empfindlichen Photopolymere zu diesem Zeitpunkt grün, und die Proliferation dieses Materials ist höchstwahrscheinlich auf seine geringen Kosten zurückzuführen. Heutzutage gibt es Alternativen, und PCBs können praktisch jede Farbe haben.

Ich weiß, das ist alles Spekulation und ich wünschte, ich könnte eine definitivere Antwort geben. Ich habe Patente und Veröffentlichungen sowie das Handbuch zu elektronischen Materialien und Verfahren gelesen , aber noch nicht richtig verstanden. Vielleicht kann uns hier ein Leiterplatten-Verfahrenstechniker oder -forscher helfen.

Der folgende Artikel Soldermask: Es ist NICHT NUR GRÜN Von Jody Williams, den ich an einigen Stellen referenziert gesehen habe, listet einige mögliche Gründe auf. Hier ist eine Zusammenfassung:

• Basierend auf alten militärischen Anforderungen.
• Das zu dieser Zeit beliebteste Harz und der beliebteste Härter zeigten, dass die Farbe und die Laminate zu dieser Zeit ebenfalls grün waren, was die Akzeptanz erleichtert.
• Grün hat die höchste Reaktion des menschlichen Auges und bietet daher den besten Kontrast. In einer davon wird eine Studie des US-Militärs erwähnt, aber ich konnte keinen endgültigen Hinweis auf die Studie finden.

Der Artikel gibt jedoch an, dass er auf Theorien aus Forenbeiträgen basiert und keine davon als richtig erwiesen ist. Es scheint größtenteils spekulativ, aber sicherlich ein paar und vielleicht würde alles Sinn ergeben.

Bei "The Printed Circuit Board" auf W5TXR.net, das eine interessante Geschichte der Leiterplatte enthält, waren die grünen Leiterplatten das Ergebnis von Experimenten mit verschiedenen Pigmenten, um aus den bräunlichen Farben, die aus dem im Original verwendeten Harz und Härter erhalten wurden, eine akzeptable Farbe zu erhalten Maske:

Die ursprünglichen Masken verwendeten ein Basisharz, das "bräunlich gelb" war, und einen Härter, der ein tieferes schlammiges Braun war. Beim Mischen bildeten sie eine honigbraune Farbe, die anscheinend nicht sehr appetitlich war. Sie versuchten, rote Pigmente hinzuzufügen, aber es wurde eine rostige Adobe-Farbe und Blau machte es einfach ein dunkleres Braun. Keiner von ihnen war sehr ansprechende Farben. Da die Laminatmaterialien zu der Zeit einen grünen Farbton hatten, versuchten sie, mehr Gelb und etwas Blau hinzuzufügen, und endeten mit einer akzeptablen grünen Farbe. Es wurde die Standardfarbe, die wir heute noch verwenden.

Der Artikel stammt möglicherweise von Advanced Circuits HERE

Nebenbei bemerkt, unser Unternehmen hat wie so viele andere immer grüne Lötmasken auf Leiterplatten bestellt. Mit der Einführung der RoHS- Richtlinie haben wir begonnen, unsere Boards für unsere RoHS-konformen Produkte in Blau zu bestellen, damit sie leicht identifiziert werden können. Es ist ein bisschen ironisch, dass die "bleifreien" Boards diejenigen sind, die nicht "grün" sind :)