Wie nah ist zu nah für Spuren auf einer Leiterplatte?

Sind diese Spuren für die konventionelle Leiterplattenherstellung zu eng? DRC Check rät davon ab, aber ich habe nicht alle Einstellungen dafür ausgefüllt.

Für die Skalierung sind die Widerstände alle 0603.

Es hängt wirklich ganz davon ab, was die Signale übertragen und was der Hersteller sagt, dass sie dazu in der Lage sind.

Die allgemeine Faustregel lautet, dass Sie ein Minimum der Breite des Trace beibehalten sollten. Wenn Sie 10-mil-Spuren verwenden, sollten Sie auch 10 mil Abstand zwischen ihnen haben. Wenn Ihre Spuren scharfkantige Wellenformen (z. B. Rechteckwellen, digitale Signale, Datenbusse) oder empfindliche Netzwerke (A / D-, Sensor- oder Operationsverstärkereingänge) enthalten, möchten Sie einen größeren Abstand einhalten und möglicherweise einen Schutzring hinzufügen (Bodenspuren) auf beiden Seiten der betreffenden Spur.

Ich bin ein (sehr) zufriedener Kunde von Sunstone; Ihr Herstellungsprozess ermöglicht es mir, problemlos 5-mil-Trace mit 5-mil-Speicherplatz zu verwenden, und sie können 3/3 ausführen, wenn Sie bereit sind, zusätzlich zu zahlen. Eine 5-mil-Spur ist eine verdammt dünne Spur und entspricht heutzutage fast dem Niveau der meisten kommerziellen Boards. Es gibt also kaum einen Grund, dünner zu werden, es sei denn, Sie haben eine spezielle Anwendung. Bei den meisten meiner Boards versuche ich, mich an 8, 12 oder sogar 16-mil-Spuren zu halten, da diese viel robuster und einfacher zu handhaben sind, wenn Sie das Board modifizieren müssen. Wenn Sie Hochstrom- oder Routing-Verbrauchsmaterialien mit sich führen, werde ich die Spuren aus Sicht der Board-Immobilien so breit wie möglich machen. Breite Spuren sind gut.

Ich sehe auf Ihrem Bild, dass Sie Spuren zwischen den Pads von 0603-Komponenten ziehen. Dies ist nicht verboten, aber es ist im Allgemeinen auch etwas, das Sie vermeiden möchten. Es ist zu einfach, entweder etwas Lot mit der darunter liegenden Leiterbahn zu überbrücken (Lötmaskenfehler) oder die Leiterbahn zu beschädigen, wenn Sie die Komponente abheben müssen (z. B. etwas Flussmittel, das unter dem Teil haftet und die Leiterbahn effektiv auf den Boden "klebt") der Spur. Die Spur von R15 geht auch schrecklichin der Nähe des Pads für R8, und die Spur, die oben rechts auf dem Board verläuft, scheint der Durchkontaktierung furchtbar nahe zu kommen. Es wäre ratsam, herauszufinden, wozu der Board-Hersteller in der Lage ist und welche Empfehlungen (dies ist nicht dasselbe) und dies in die DRC Ihres Layouts zu programmieren. Wenn der DRC etwas kennzeichnet, beheben Sie es. Dies ist Design For Manufacture (DFM) 101. Wenn Sie gegen die DRC verstoßen, entsteht eine höhere Verschwendung bei der Herstellung und letztendlich teurere Platinen. Sonnenstein ist hier wirklich schön; Sie bieten DRC-Regeldateien im Adlerformat. Sie laden es einfach herunter und verwenden sie.

Die Demokratische Republik Kongo kann ein echtes Ärgernis sein, aber es ist, als würde man Gemüse essen. Ihr Projekt wird am Ende besser dran sein.

Sie richten DRC am falschen Ende des Prozesses ein.

Unabhängig davon, ob Sie die DRC-Werte auf angemessene Werte (für ein Open-Source-Projekt) oder auf bestimmte Werte für einen bestimmten Hersteller festlegen, müssen Sie dies zu Beginn eines Projekts tun. Anschließend führen Sie den DRC-Checker während des Layouts regelmäßig aus und halten ihn DRC-sauber.

Die meisten PCB-Layout-Software, einschließlich der von Ihnen verwendeten, enthält eine Option zum "automatischen Erzwingen der DRC-Freigabe". Diese Option hilft Ihnen, Probleme zu vermeiden.

Jetzt sind Sie am Ende des Layouts und versuchen, DRC am Ende zu reparieren. Das wird ein Schmerz sein. Möglicherweise legen Sie den größten Teil des Boards neu an.

Erfahrung ist ein harter Lehrer, der Unterricht kommt nach den Tests.

Andrews Antwort ist genau richtig für das allgemeine Routing.

Es gibt einige andere Aspekte, die es wert sind, gewusst zu werden, auch wenn sie für diese Anwendung nicht relevant sind, nämlich den Abstand für höhere Spannungen und niedrigen Druck (große Höhe). EN60065 ist ein guter Ausgangspunkt für höhere Spannungen und Netzspannungen, da es Mindestabstände für gewerbliche Geräte bietet. In einer meiner vorherigen Rollen haben wir Entwürfe für Avioniksysteme erstellt, und der erforderliche Abstand wurde aufgrund des verringerten Luftdrucks und damit der verringerten Isolierung zwischen den Spuren viel größer.

Eine Methode zur Erhöhung der Isolation ist die Verwendung einer Schutzbeschichtung. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass sich die Isolierung im Laufe der Zeit nicht ändert, verglichen mit einer unbeschichteten Platte, auf der sich Staub und Schmutz absetzen. Staub und Schmutz verringern den Widerstand und können zu Kurzschlüssen zwischen Spuren höherer Spannungen führen. Daher die Anforderungen der EN60065.

Meine persönliche Faustregel lautet 3x Trace-Breite zwischen generischen Traces und 5x Trace-Breite für "verrauschte" Traces (Uhren usw.)

Sie sollten spitze Winkel vermeiden, in denen Spuren auf Pads treffen. Ich kann einen in der Nähe der Bildmitte sehen, und vielleicht haben Sie noch mehr auf dem Rest der Tafel. Sie können Probleme bei der Herstellung verursachen und sehen hässlich aus.