Was sind die Vorteile dieser Goldfingerform?


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Einige Leiterplatten, wie die PCI-Kartenspezifikation, haben Goldfinger, die in der Nähe der Unterkante sehr schmal beginnen und ihre übliche Breite viel höher erreichen, wenn der eigentliche Kontakt voraussichtlich hergestellt wird.

Was ist der Vorteil des engen Teils?

Platine mit goldenen Fingern unten schmal, mit zunehmender Ausdehnung.

Warum nicht das Pad ganz nach unten streichen, wie z. B. ISA-Karten, DDR usw.? Oder einfach den Finger kürzer machen, nur im Kontaktbereich? Was ist besser daran, die Breite schrittweise zu vergrößern?

Meine Spekulation:

  • Zuerst die Erdungsstifte anschließen - Alle Stifte haben diese Form.
  • Widerstand gegen das Abziehen der Unterlage - Die kleinere Spur scheint wesentlich anfälliger für Beschädigungen zu sein
  • Einsteckkraft - Ich erwarte, dass der schmale Teil aus gleich dickem Gold besteht, was den gleichen Kraftaufwand erfordert.
  • Einsteckkraft - Kann es sein, dass eine bestimmte Anzahl der Steckerkontakte (auf der Hauptplatine) beim Einstecken der Karte in jeder Phase zur Seite gedrückt wird, wodurch die zum Einstecken der Platine erforderliche Kraft verringert wird?

Ich kann keine Beweise oder Beschreibungen dafür finden, warum dies so ausgelegt ist. Einige Hochfrequenz-DDR-Module (High Pin Count Stuff) verwenden rechteckige Pads.

Hinweis: Siehe Seite 196 des Dokuments mit den Spezifikationen für verknüpfte PCI-Karten .


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Ich vermute, dass der Einfügungsvektor weniger stumpf ist, um zu verhindern, dass sich das Kupfer vom FR-4
löst

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Bei Kupfer, das sich bis zur Kante der Leiterplatte erstreckt, besteht manchmal das Risiko einer Beschädigung während des Profilausschnitts. Wenn die Lücken zwischen benachbarten Kupferbereichen an der Kante vergrößert werden, kann das Risiko eines Kurzschlusses aufgrund von Beschädigungen während der Herstellung verringert werden.
ein Sandwich

Antworten:


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Um die Finger mit Gold zu galvanisieren, müssen sie alle elektrisch miteinander verbunden werden. Dies geschieht mit einer "Galvanikleiste" außerhalb des endgültigen Plattenbereichs, die anschließend abgeschnitten wird.

Bildbeschreibung hier eingeben

In der Regel ist die Platinenkante abgeschrägt, um das Einsetzen in den Sockel zu erleichtern. Da durch das Anfasen der untere Teil der Finger entfernt wird, müssen diese nur breit genug sein, um den Galvanikstrom aufzunehmen. Sie enger zu machen, spart Gold, was das Board billiger macht. Wenn die Platine nicht häufig eingesteckt werden soll, wird möglicherweise keine Abschrägung vorgenommen, und die schmalen Teile bleiben erhalten.

Vergoldung für Randverbinder


Ein Punkt, der helfen könnte, die Antwort klarer zu machen, ist, ob das auf dem OP-Foto gezeigte "Stufenmuster" Teil der Kartenfunktionalität ist oder ob ein Artefakt der Beschichtung übrig bleibt. [Ich bin ein bisschen überrascht, dass sie nicht mehr Ableitungen für die Goldgewinnung abschneiden würden, wenn sie nicht aktiv Teil der Endverwendungsverbindung wären. Das kleine Goldstück muss sich auf ein paar hunderttausend Bretter summieren ...]
TheLuckless,

Es muss jedoch etwas anderes an den Platinenrand-Anschlussflächen sein als an allen anderen Gold-Kontaktflächen auf der Platine. Vielleicht eine dicke Vernickelung unter dem Gold, um sie haltbarer zu machen? Oder wenn sich die Platinenrandflächen nicht von allen anderen Goldflächen unterscheiden, wie werden dann die anderen Flächen vergoldet? Sicherlich gibt es keine Platinenspur, die jedes Pad auf der Platine verbindet.
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"Gold" -Pads sind normalerweise ENIG (Chemisch Nickel-Immersionsgold), für die keine elektrische Verbindung erforderlich ist. Wenn in der Mitte der Leiterplatte galvanisch beschichtete „harte“ Goldpads erforderlich sind (z. B. auf Tastaturen), können die erforderlichen Leiterbahnspuren durch Stanzen oder Bohren von Löchern durchtrennt werden.
Bruce Abbott

Vielen Dank! Ja, die meisten Boards, die ich entworfen habe, wurden als ENIG spezifiziert. Danke fürs klarstellen.
17.

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Einige Leiterplattenhersteller geben einige spezielle Designanforderungen für Goldfinger-Steckverbinder an:

  1. Im beschichteten Bereich sind keine Durchkontaktierungen zulässig
  2. Im galvanisierten Bereich darf keine Lötmaske oder Siebdruck vorhanden sein
  3. Legen Sie zur Verkleidung immer die goldenen Finger nach außen von der Mitte der Verkleidung weg
  4. Verbinden Sie alle Goldfinger mit einer 0,008-Zoll-Leiterbahn am Rand, um die Herstellung zu ermöglichen
  5. Features können auf einer oder beiden Seiten bis zu einer Tiefe von 25 mm von der Außenkante platziert werden

Ich bin mir bei 4 nicht sicher, aber vielleicht beziehen sie sich auf das Eingrenzen der Pads wie auf dem Bild, das Sie eingebettet haben?


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Bruce hat wahrscheinlich Recht, dass die Kosten der Hauptgrund dafür sind, dass das Ende des Kontakts eng ist, aber ich glaube, dass dies auch den Kreuzkontakt zwischen benachbarten Stiften weniger wahrscheinlich macht, wenn die Platine beim Einsetzen nicht vollständig gerade ist. Ich erinnere mich, dass dies ein großes Problem beim Einsetzen von Boards in den Apple II war.


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Ich vermute, dass es mit der charakteristischen Impedanz der Anschlüsse zu tun hat. Was unter anderem von der Breite der Spuren abhängt. Wenn man die goldenen Finger auf dem Bild betrachtet, sieht es so aus, als würden sie in zwei Schritten größer. Dies ist eine sehr verbreitete Technik, wenn beispielsweise eine 75-Ohm-Spur mit einer 50-Ohm-Spur "verglichen" wird. Es gibt keine sehr gute Übereinstimmung, aber es ist besser, als wenn Sie überhaupt nicht darauf geachtet haben.


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Die Kontaktaufnahme erfolgt jedoch von oben in der Ferne, weshalb dies wahrscheinlich nicht der Grund ist.
Marcus Müller
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