Was ist dieser kleine nicht verbundene Lötfleck auf dieser Leiterplatte?


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In der Mitte dieser einseitigen Leiterplatte (einem Schaltnetzteil) befindet sich ein kleiner Lötfleck, der von einer nicht maskierten Platine umgeben ist. Der Blob hat einen Durchmesser von 1,5 mm und der nicht maskierte Bereich einen Durchmesser von 4 mm. Es gibt nichts auf der anderen Seite des Bretts und es gibt kein Loch.

Leiterplatte mit Klecks

Was ist der Zweck dieses Blobs? Meine Vermutung ist eine Art Herstellungsartefakt, aber ich bin mir nicht sicher.


Möglicherweise wird ein Marker als Bohrerführung eingesetzt, bevor mit dem Bohren und dem Schneiden der Schlitze begonnen wird. Oft befinden sich viele Bretter auf einem Blatt mit einem Stapel von 5 oder mehr Blättern. Es muss eine absolute Referenzmarkierung für das Bohren geben, um genau zu sein. Das ist meine Vermutung.
Sparky256

@ Sparky256 Ich glaube nicht, dass dies der Fall ist - es ist nur ein Lötfleck auf der Unterseite der Platine, es geht nicht durch.
user60561

Dann lesen Sie Dave Tweeds genauere Antwort. Es ist ein Ref-Hersteller für die ABS-Position von Teilen, eines von mehreren, die sich auf einer Platine befinden können. Diese Platine hat eine wie bei Durchgangsbohrungsteilen, daher ist keine große Genauigkeit erforderlich.
Sparky256

@ Sparky256 und ich haben diese Antwort akzeptiert :). Ich weiß zu schätzen, wie hilfreich Sie und alle anderen hier sind, obwohl klar ist, dass ich nichts über das Thema weiß.
user60561

Antworten:


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Es handelt sich höchstwahrscheinlich um eine Art Passermarkenmarker , der von einer Bestückungsmaschine verwendet wird, um die SMD-Teile korrekt auf der Kupferseite der Platine zu platzieren.


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Dies ist definitiv eine Art Passermarken, da die Lötmaske frei ist. Auf dem freiliegenden Kupfer bildet sich ein Lötfleck, wenn die Platine durch das Wellenlot geführt wird (zu diesem Zeitpunkt hat sie ihren Zweck als Referenzpunkt beim Ätzen oder Platzieren erfüllt). Normalerweise gibt es 2 mindestens 2 Marker, um eine genaue X- und Y-Platzierung zu ermöglichen.


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Und Sie können sehen, dass es wellengelötet wurde, weil: A) es viele lochmontierte Komponenten gibt. B) Die SMD-Komponenten werden geklebt. C) Auf jedem freiliegenden Kupferstück befindet sich Lötmittel.
Pipe

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Sie benötigen nicht mehr als eine pro Board, wenn Ihre Boards getäfelt sind. Die Maschine verwendet denselben Bezugspunkt auf mehreren Platinen, um die Ausrichtung des gesamten Panels zu überprüfen.
Crazor

@Crazor Ah, das erklärt, warum es nur einen auf diesem Board gibt! Vielen Dank!
user60561

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Es ist ein Bezugspunkt. Scheint, als hätte der Designer vergessen, die Lötpastenmarkierung des Passermarken in den Gerber-Dateien zu entfernen.


Diese Platine wurde wellengelötet. Lötmaske ist hier irgendwie irrelevant. ;-)
madscientist159
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