Pour-and-Drain-konforme Beschichtung als Alternative zum Vergießen

Gibt es ein Standardverfahren zum Gießen einer konformen Beschichtung, ähnlich dem Vergießen, aber zum Ablassen des Überschusses? Das Ablassen des Überschusses hat den Vorteil, dass das Gewicht reduziert und die Kühlung verbessert wird.

Nach meiner begrenzten Erfahrung beinhaltet das Eintopfen normalerweise das Gießen eines festen Blocks aus zweiteiligem Epoxid oder Urethan in ein elektronisches Gehäuse. Selbst bei thermischen Füllstoffen ist der Wärmewiderstand typischerweise hoch, was zu einer verringerten Kühlung führt. 2-teilige Vergussmassen sind erforderlich, da der feste Block nicht an der Luft aushärtet und die 2-teiligen Verbindungen die Prozesskosten erhöhen.

Eine konforme Beschichtung hingegen wird normalerweise gesprüht (was zu Sprühschatten führt) oder eingetaucht (was bei Gehäusen nicht funktioniert).

Ich habe es noch nie gesehen, aber es ist sinnvoll, eine 1-teilige konforme Schicht mit niedriger Viskosität nach einem ähnlichen Verfahren wie beim Eintopfen zu gießen, aber dann den Überschuss durch Abpumpen oder Entleeren des Hohlraums zu entfernen. Wie bei einem Tauchprozess würde der Überschuss für nachfolgende Teile recycelt. Da die resultierende Schicht dünn ist, kann eine 1-teilige Lufthärtungsverbindung verwendet werden.

Hat jemand Erfahrung oder Kommentare?

cooling potting conformal-coating

— JimFred
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@stevenvh Es heißt 80% von hier, es sei denn, er hat gerade in den letzten 30 Minuten eine Reihe von Antworten akzeptiert.

— Shamtam

Stevenvh: 100% jetzt. Danke für die Rückmeldung.

— JimFred

Schauen Sie sich Dow Corning 2570 an. Tauchen / Bürsten / Sprühen. 0,1 mm dick !!!. Tragen Sie eine Maske und lüften Sie gut !!!

— Russell McMahon

Russell: Ich habe bei dowcorning.com nach '2570' gesucht und 'kein Ergebnis gefunden' erhalten. Google hat auch nicht geholfen. Gibt es ein Präfix oder Suffix für diese Nummer?

— JimFred

@ Andrew - Es geht nicht um Reputation, es geht um Wertschätzung. Upvoting und Akzeptieren ist wie "Danke" zu sagen. Ich habe oft die tägliche Obergrenze von 200 Wiederholungen erreicht, aber ich bin immer noch zufrieden mit den positiven Stimmen, die mir keine Wiederholung mehr geben. Es ist diese Dankbarkeit, die mich motiviert.

— Stevenvh

Antworten:

Ich habe Plasti Dip vor ungefähr 3-4 Jahren für sehr kleine Mengen mit Erfolg auf zusammengebauten Brettern <1 in sq. Verwendet, und die Zusammenbauten haben bis heute gedauert. Ich weiß nicht, wie sich dies für größere Boards oder für die Produktion skalieren lässt. Ich habe es benutzt, weil es keine große Sache war, wenn es fehlschlug, schnell war wichtiger als richtig, und ich habe es von der Stange gekauft. Wenn dies geschäftskritisch ist, würde ich natürlich viel mehr Forschung empfehlen.

Dow Corning hat ein Tutorial zur konformen Beschichtung , das Sie vielleicht nützlich finden.

— Scott Seidman
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Würden wir die Lötmaske zu Recht als eine Art konforme Beschichtung deklarieren? Es ist eine dünne Schicht, die Leiterplattenkomponenten schützt, nämlich das Kupfer selbst. (Nicht nur vom Löten während des Wellenlötens, sondern danach von der Umgebung.)

— Kaz

@Kaz Eine konforme Beschichtung wird traditionell verwendet, um die freiliegenden Teile nach dem Zusammenbau abzudecken. Die freiliegenden Trakte und Komponenten sind in keiner Weise durch die Lötmaske geschützt. Die von der Lötmaske abgedeckten Spuren sind normalerweise zuverlässig geschützt, es sei denn, Korrosion oder Entlaminierung findet an freiliegenden Kanten statt. +1 an Scott für das Tutorial

— KalleMP

MGChemicals - sie haben gießbaren Typ.

Ich habe auch "tooldip" verwendet, das für Werkzeuggriffe verwendet wird.

— Platzhalter
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