Soll ich die entlöteten Komponenten in Wasser abkühlen?


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Ich verwende eine reguläre Heißluftpistole (für den Heimgebrauch, nicht für die Elektronik), um Nicht-SMD-Komponenten von Leiterplatten zu entlöten. Die Komponenten sind nach dem Entlöten (natürlich) sehr heiß und es dauert eine Weile, bis sie abkühlen. Ist es besser oder schlechter, wenn ich mich dann in Wasser abkühle?

Mein Problem hängt mit dem schnellen Abkühlungsintervall zusammen, das auftritt, wenn ich die heiße Komponente ins Wasser fallen lasse.


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Elektronik und Wasser passen normalerweise nicht gut zusammen.
Eugene Sh.

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@ EugeneSh. - Nicht wirklich. Wasser tritt nicht in versiegelte Komponenten ein (Transistoren, Widerstände, Keramikkondensatoren, ICs, LEDs usw.). Mein Problem wurde mit dem "zu schnellen" Abkühlungsintervall behoben, das auftritt, wenn ich die Komponente ins Wasser fallen lasse.
Ultralisk

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@ EugeneSh. Ich verwende DI-Wasser, um die ganze Zeit wasserlösliches Flussmittel abzuwaschen. So mache ich meine Proto-Leiterplatten
Voltage Spike

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@ EugeneSh.
Überhaupt

Antworten:


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Schlimmer noch, wenn Sie sich die Komponentenverpackung ansehen, gibt es ein thermisches Profil, das befolgt werden muss, um sicherzustellen, dass die Komponente keinen Wärmeschock durch Expansion und Kontraktion erfährt. Ein Thermoschock kann Komponenten deaktivieren oder zu Unterbrechungen führen. Ein thermisches Profil sieht folgendermaßen aus:

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein Quelle: Wikipedia

Wasser erzeugt aufgrund seines niedrigen Siedepunkts und seiner hohen spezifischen Wärme (Fähigkeit, Wärme zu absorbieren) einen Wärmeschock. Dies ist wahrscheinlich eine der schnellsten Möglichkeiten, eine Leiterplatte oder ein Teil abzukühlen. Eine andere Möglichkeit wäre, eine Dose Staub auf den Kopf zu stellen und die Teile nach unten zu sprühen. Aber das wollen Sie nicht, die Teile kühlen zu schnell ab und Sie könnten sie zerbrechen.

In der Tat ist es wahrscheinlich eine gute Idee, die Heißluftpistole langsam vom Teil weg zu entfernen, um die Temperatur sinken zu lassen. Oder drehen Sie die Temperatur an der Heißluftpistole herunter und lassen Sie das Teil etwas abkühlen, bevor Sie die Hitze abführen.

Bei großen Teilen wie BGAs ist ein thermisches Profil nicht nur eine gute Idee, das Teil funktioniert auch nicht richtig, wenn das thermische Profil nicht eingehalten wird. Weil die Pads eines BGA so klein und die Lötverbindung so klein sind, dass ein thermischer Schock des Lots zu Diskontinuitäten in der Lötverbindung selbst führen kann. Die schönen Heißluftpistolen für BGAs können auch einem Profil folgen.


Vielen Dank. Gut dokumentierte Antwort. Beeindruckend! Das Abkühlintervall ist sehr langsam (600 Sekunden) !!!!!
Ultralisk

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Zu Ihrer Information, dies ist normalerweise die Art und Weise, wie Leiterplatten hergestellt werden. Es variiert pro Teil. In einer professionellen SMT-Montageumgebung sind solche Rampenraten die Norm, variieren jedoch je nach empfohlenen Teilen und / oder thermischen Lötprofilen.
Spannungsspitze

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Es sei darauf hingewiesen, dass dies tatsächlich ein Lötprofil ist, nicht primär aufgrund der Wärmebelastung des Bauteils. Durch Vorheizen / Einweichen wird die gesamte Platine auf Löttemperatur gebracht und das Flussmittel kann die Oberflächen reinigen. Eine Komponente kann eine viel schnellere Rampenrate als dieses Profil haben. Punkt bleibt jedoch, dass das Eintauchen ins Wasser ein schlechter Schachzug ist!
Awjlogan

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Ich sage nicht, dass dies ein Profil ist, das Sie verwenden sollten, sondern ein Beispiel dafür. Überprüfen Sie Ihre Teile und löten Sie, bevor Sie "fließen"
Voltage Spike

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In einem Reflow-Ofen ist es sehr heiß und der Zweck des Mfg-Thermoprofils besteht darin, einen Thermoschock zu vermeiden , langsam zu rampen und dann schnell über die Lötflüssigkeitstemperatur zu gelangen, um x Sekunden nicht zu überschreiten, und dann langsam mit einer kontrollierten Rampe abzukühlen.

So lass es sein.

Schlimmer noch, Komponenten, die aufgrund des Klassencodes der Versiegelung Feuchtigkeit aufgenommen haben (z. B. klare Epoxid-LEDs passen in diese Kategorie), längere Zeiträume unversiegelter Exposition, gefolgt von schnellem Erhitzen auf 100 ° C, können zu einem Popcornversagen im Inneren führen, das den Whisker-Golddraht schert Bindung, die möglicherweise nicht sichtbar ist.


Vielen Dank. Ich hatte Angst davor. OK. Ich werde sie auf dem Boden zu abkühlen lassen. Eine Metallplatte wäre besser?
Ultralisk

Schauen Sie sich ein SMD-Profil an, um sich mit den Toleranzen vertraut zu machen. Normalerweise erlauben sie maximal 1 oder 2 Reflows zur Wiederverwendung.
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

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Es ist wahrscheinlich eine schlechte Idee, Halbleiter zu kühlen (wie oben beantwortet), aber Teile wie Steckverbinder (dh Metall und Kunststoff) scheinen meiner Erfahrung nach viel besser zu überleben, wenn sie sofort abgekühlt werden.

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