Was genau ist Prepreg und Core in einer Leiterplatte?


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Ich versuche, den Kopf um die Struktur einer mehrschichtigen Leiterplatte zu legen, und obwohl ich viele Dinge verstehen kann, bin ich nicht in der Lage, das Konzept von "Prepreg" und "Kern" zu erfassen. Was genau machen sie? Ich habe unten ein Referenz-Stackup angehängt.

Ich verstehe nur, dass sie zum Zusammenkleben der Schichten verwendet werden. Aber warum beides, warum nicht nur "Prepreg" oder "Core"? Wie unterscheiden sie sich voneinander?

Könnten Sie mir diese Dinge bitte entmystifizieren?

Jeder gute Hinweis, um dies zu verstehen und wie der Schichtaufbau bestimmt wird, ist ebenfalls erwünscht.

Ein 8-Layer-Stackup-Beispiel mit Prepreg und Core (Quelle: pcbcart.com


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Google PCB Core Prepreg zeigt viele Informationen. Frage sollte geschlossen sein - unzureichende Forschung.
Leon Heller

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"Prepreg" bedeutet "mit Harz vorimprägniert", dh Glasgewebe, das vorgeklebt und bereit zum Härten ist (was bei der PCB-Verarbeitung Wärme erfordert, obwohl andere Glasfasertechnologien UV-Licht oder zugesetzte Verbindungen als Härter / Aktivator / Katalysator verwenden können ).
Brian Drummond

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@LeonHeller Sorry, aber viele Infos bedeuten nicht, dass alles gute Infos und für alle verständlich sind.
LoveEnigma

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@LeonHeller Außerdem wäre dies eine gute Frage für diese Website, selbst wenn OP die Antwort kennt und selbst beantwortet.
Rohr

Antworten:


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Der wichtige Unterschied ist dies.

Kern ist eine Schicht aus FR4 mit Kupfer auf beiden Seiten, die in einer Kernfabrik hergestellt wird. Die Schicht aus FR4 wird zwischen zwei glatten Kupferfolien mit einer bestimmten Dicke gebildet.

Pre-Preg ist eine Schicht aus ungehärtetem FR4, mit der Leiterplattenhersteller geätzte Kerne oder eine Kupferfolie auf einen geätzten Kern kleben. Dies bedeutet, dass die Dicke des Prepregs mit der Höhe der geätzten Platten auf beiden Seiten davon variiert.

Für Anwendungen, bei denen die physikalischen Eigenschaften des Dielektrikums wichtig sind (wie bei Hochfrequenzübertragungsleitungen und -antennen), erhalten Sie eine viel bessere Wiederholbarkeit von Signal und Masse auf beiden Seiten eines Kerns, als wenn die Felder über Pre-Preg gehen.

Die Auswahl, welche Schichten auf welche Weise hergestellt werden, kann sich auf die Verarbeitungsschritte und damit auf die Kosten auswirken, wenn Sie eine Platine mit vergrabenen Durchkontaktierungen erstellen. Es ist einfach, Löcher durch Kerne zu bohren, um vergrabene Durchkontaktierungen zu erhalten, dies schränkt jedoch ein, welche Schichten mit welchen verbunden werden können.


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Ausgezeichnete Antwort, vielen Dank. Im Grunde sind beide FR4-Dielektrika, aber aufgrund der Art und Weise, wie sie gebildet / verwendet werden, unterschiedlich benannt? Pre-preg klebt auch zwei Kupferschichten / -folien zusammen, wie in der Abbildung oben gezeigt, oder?
LoveEnigma

Danke für die Antwort! Was meinst du mit besserer Wiederholbarkeit durch hohe Frequenzen? Und was ist der Grund dafür? Das habe ich noch nie gehört. Ich gehe normalerweise für einen Aufbau (bei Verwendung einer 4-Lagen-Platine) Signal / GND / VCC / Signal.
J. Joly

Wiederholbare Abmessungen bedeuten wiederholbare HF-Eigenschaften. Lesen Sie noch einmal den ersten und zweiten Absatz, warum Bemaßungen in einem Kern wiederholbarer sind als in einem Prepreg.
Neil_UK

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Ein Kern ist eine dicke, steifere Glasfaserschicht, während ein Prepreg eine dünne Glasfaser / Kupfer-Schicht ist, die auf einen Kern laminiert ist. In der Vergangenheit gab es immer nur einen dicken Kern, daher war die Unterscheidung viel sinnvoller als heute, wenn sie ungefähr gleich dick ist.

Es gibt immer noch einen Unterschied in der Art und Weise, wie Vias behandelt werden, aber Sie sollten sich besser auf das gesamte fragliche Stackup beziehen, anstatt Annahmen darüber zu treffen, wie sich Vias für '' Core '' und '' Prepreg '' unterscheiden.


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Über diesen Link :

Prepreg, eine Abkürzung für vorimprägniert, ist ein mit einem Harzbindemittel imprägniertes Fasergewebe. Es wird verwendet, um die Kernschichten zusammenzukleben. Die Kernschichten sind FR4 mit Kupferspuren. Der Schichtstapel wird bei der Temperatur auf die gewünschte Deckschichtdicke zusammengepresst. Prepreg gibt es in verschiedenen Stärken.

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