Kommerziell gibt es zwei Hauptlötmethoden - Reflow und Wave. "Manuelles" Löten kann weiterhin verwendet werden, um ausgewählte mechanisch komplexe oder große Teile hinzuzufügen, dies wäre jedoch selten. "Manuelles" Löten könnte die Verwendung von "Robotern" für übermäßig Begeisterte beinhalten.
Wellenlöten Wellenlöten wird eine Welle geschmolzenen Lots buchstäblich entlang einer sorgfältig vorgewärmten Platine geführt. Die Platinentemperatur, die Heiz- und Kühlprofile (nicht linear), die Lottemperatur, die Wellenform (gerade), die Lotzeit, die Durchflussrate, die Platinenrate und vieles mehr sind wichtige Faktoren, die die Ergebnisse beeinflussen. Pad-Formen und Komponentenausrichtungen sind wichtig, und es muss um das Abschatten von Teilen durch andere Teile herumgearbeitet werden. Alle Aspekte des Board-Designs, des Layouts, der Platzierung, der Pad-Formen und -Größen, der Wärmeableitung und mehr müssen sorgfältig geprüft werden, um gute Ergebnisse zu erzielen. Wenn sie mit SMD-Bauteilen verwendet werden, müssen sie in Position gehalten werden - entweder mit einem speziell aufgebrachten Klebstoff, der sofort haftet, oder mit fortgeschrittener Magie.
Wellenlöten ist eindeutig ein aggressiver und anspruchsvoller Prozess - warum?
Es wird verwendet, weil es die beste und billigste Methode ist, die durchgeführt werden kann, und in einigen Fällen die einzig praktikable Methode. Wenn Durchgangslochkomponenten verwendet werden, ist Wellenlöten normalerweise die Methode der Wahl.
Daher ist das Reflow-Löten weniger anspruchsvoll in Bezug auf Pad-Form, Schattenbildung, Leiterplattenausrichtung, Temperaturprofile (immer noch sehr wichtig) und mehr. Bei oberflächenmontierten Bauteilen ist dies häufig eine sehr gute Wahl - Lot- und Flussmittelmischung werden mit einer Schablone oder einem anderen automatisierten Verfahren vorab aufgetragen, Bauteile werden positioniert und werden häufig von der Lotpaste ausreichend festgehalten. In anspruchsvollen Fällen kann Klebstoff verwendet werden. Die Verwendung mit Durchgangsbohrungsteilen ist problematisch oder sogar noch schlimmer - normalerweise wird Reflow nicht die Methode der Wahl für Durchgangsbohrungsteile sein.
Wo es verwendet werden kann, wird das Reflow-Löten der Welle vorgezogen. Es ist leichter in kleinem Maßstab herzustellen und im Allgemeinen einfacher mit SMD-Teilen.
Bei komplexen und / oder hochdichten Leiterplatten kann eine Mischung aus Reflow- und Wellenlöten verwendet werden, wobei bedrahtete Teile nur auf einer Seite der Leiterplatte montiert werden (nennen Sie diese Seite A), damit sie auf Seite B wellengelötet werden können Komponenten können auf Seite A an der Stelle, an der TH-Teile eingefügt werden sollen, aufschmelzgelötet werden. Zusätzliche SMD-Teile können dann zu Seite B hinzugefügt werden, um zusammen mit den TH-Teilen wellengelötet zu werden. Hochdrahtliebhaber können komplexe Mischungen mit unterschiedlichen Schmelzpunktloten ausprobieren, die vor oder nach dem Wellenlöten ein Aufschmelzen auf Seite B ermöglichen. Dies ist jedoch sehr ungewöhnlich.
Das manuelle Löten nach dem FWIW ist zwar langsam und teuer, stellt jedoch die geringsten Anforderungen an die meisten Faktoren, da es in der Regel auch biologische Rechenleistung nutzt, um relativ grobe Lötinstrumente auf äußerst flexible Weise zu steuern. Die Präzision der Bauteilerwärmung und der Temperaturprofile sind jedoch vergleichsweise schlecht. Einige moderne Komponenten (z. B. Nichia SMD-LEDs mit Silikongummilinsen) MÜSSEN (laut Datenblatt) aufschmelzgelötet werden und DÜRFEN NICHT von Hand gelötet oder wellengelötet werden.