Leider gibt es keine einfache Antwort auf Ihre Frage. Es gibt zu viele Variablen im Problem, als dass irgendjemand jede mögliche Konfiguration gemessen oder charakterisiert hätte: Dicke des FR4, Anzahl der Kupferebenenschichten, Anzahl der Durchkontaktierungen zwischen den Ebenenschichten, Menge des Luftstroms über die Platine und Zulufttemperatur , der thermische Beitrag von anderen nahe gelegenen Teilen usw. usw.
Es gibt Standardprüfverfahren, die jedoch für jede reale Situation kaum relevant sind, hauptsächlich weil sie nur blankes FR4 ohne Kupferschichten als Wärmeverteilungselement verwenden. Verschiedene Anbieter haben auch Werte für bestimmte Konfigurationen veröffentlicht. Das Datenblatt, das Sie verlinkt haben, bezieht sich beispielsweise auf AN-994 von IRF , in dem die Wärmewiderstandswerte für verschiedene von diesem Unternehmen angebotene Pakete angegeben sind. Beachten Sie jedoch, dass ihre Standardtestbedingung 2 oz verwendet. Kupfer auf den äußeren Schichten.
Lineartechnik ist ein weiteres Unternehmen, das aussagekräftige thermische Ergebnisse veröffentlicht. Wenn Sie eines ihrer Teile in der gleichen Verpackung wie Ihr FET finden und das Datenblatt überprüfen, erhalten Sie wahrscheinlich eine Tabelle des Wärmewiderstands für Wärmeverteiler verschiedener Größe auf der oberen und unteren Schicht.
Für ihr DDPAK-Paket, das nicht ganz mit dem DPAK Ihres IRF-Teils übereinstimmt, geben sie beispielsweise Folgendes an:
![Lineare DDPAK-Wärmewerte](https://i.stack.imgur.com/7ClDw.png)
(Weitere Informationen zu den Testbedingungen finden Sie im Datenblatt des LT1965.)
Zumindest sieht man, dass es eine Herausforderung ist, auf weniger als 29 C / W zu kommen. Die einzigen Testbedingungen in den linearen Ergebnissen, die erreicht wurden, erforderten 4 Quadratzoll Kupfer sowohl auf der oberen als auch auf der unteren Schicht.
Aber auch hier können Sie sich nur auf diese Zahlen als Richtwerte verlassen, da Faktoren wie der Luftstrom die tatsächlichen Ergebnisse in Ihrer Anwendung stark beeinflussen.