Ich habe einen Hardware-Fehler in einem Board-Design gefunden, nachdem viele PCBs hergestellt, aber nicht bestückt wurden. Ich kann das Problem beheben, indem ich eine SOT-23-Komponente entferne und einen Draht über zwei der Pads lege.
Ich habe zu viele Leiterplatten hergestellt, die manuell einen Draht über die beiden Kontaktstellen der entfernten Komponente verlegen, was weder Zeit noch Geld spart.
Wie kann dies mit einer automatisierten Produktionsmethode behoben werden? Gibt es Komponenten, die dieses Problem beheben können, z. B. ein Gehäuse mit nur einem Draht zwischen den beiden Stiften?
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Der fragliche Link ist eine der SOT23-5-Diagonalen.
Ein Vorschlag ist die Verwendung eines Null-Ohm-Widerstands. Diese werden normalerweise in rechteckigen Gehäusen mit rechteckigen Anschlüssen geliefert.
Würde eine Bestückungsmaschine Widerstände handhaben, die in einem Winkel von 45 Grad zu den Pads angeordnet sind?
Was würde beim Reflow passieren? Würde die Oberflächenspannung aufgrund der falschen Ausrichtung der Zuleitungen zu den Kontaktstellen dazu führen, dass sich der Widerstand dreht und von der vorgesehenen Kontaktstelle ablöst?