Ich habe kürzlich einen Weller WES51-Lötkolben als meinen ersten temperaturgesteuerten Lötkolben gekauft und suche nach Empfehlungen für die beste Standardtemperatur beim Löten.
Ich verwende hauptsächlich .031 Zoll 60/40 Lötzinn auf durchgehenden Bauteilen.
Antworten:
Was ist die richtige Lötkolbentemperatur für Standard .031 "60/40 Lötmittel?
Es gibt keine richtige Lötkolbentemperatur nur für eine bestimmte Art von Lötmittel - die Eisentemperatur sollte sowohl für das Bauteil als auch für das Lötmittel eingestellt werden.
Beim Löten von oberflächenmontierten Bauteilen sollten eine kleine Spitze und 600F (315C) ausreichen, um die Verbindung schnell und gut zu löten, ohne das Bauteil zu überhitzen.
Beim Löten durch Lochkomponenten ist 700F (370C) nützlich, um mehr Wärme in den Draht und das plattierte Loch zu pumpen, um es schnell zu löten.
Ein negativer Kondensator, der zu einer kühlenden festen Gussgrundfläche führt, benötigt eine große fette Spitze bei einer viel höheren Temperatur.
Allerdings kann ich meine Löttemperatur nicht mikromanagen und halte meine einfach bei 700F (370C). Ich ändere die Spitzen je nach dem, was ich löte, und die Spitzengröße bestimmt letztendlich, wie viel Wärme in einem bestimmten Kontaktzeitraum in die Verbindung gelangt.
Ich denke, Sie werden feststellen, dass nur sehr wenige Lötarbeiten eine Änderung der Spitzentemperatur erfordern.
Denken Sie daran, dass im Idealfall der Lötkolben die Verbindung so stark erwärmt, dass die Verbindung das Lot schmilzt - nicht das Eisen. Es wird also erwartet, dass das Eisen heißer als der Schmelzpunkt des Lotes ist, so dass die gesamte Verbindung schnell auf den Schmelzpunkt des Lotes kommt.
Je schneller Sie die Verbindungstemperatur erhöhen und löten, desto weniger Zeit ist der Lötkolben auf der Verbindung und desto weniger Wärme wird auf das Bauteil übertragen. Bei vielen passiven oder kleinen Bauteilen ist dies keine große Sache, aber insgesamt führt eine höhere Spitzentemperatur zu einem schnelleren Löten und einer geringeren Wahrscheinlichkeit, dass das zu lötende Bauteil beschädigt wird.
Wenn Sie also höhere Spitzentemperaturen verwenden, lassen Sie diese nicht länger als nötig auf den Bauteilen. Wenden Sie das Eisen an, wenden Sie das Lötmittel an und entfernen Sie beide - es sollte nur eine Sekunde oder vielleicht zwei für die Oberflächenmontage und 1-3 Sekunden für ein Durchgangslochteil dauern.
Bitte beachten Sie, dass ich über Prototyping, Bastler und einmalige Projekte spreche. Wenn Sie die Endmontage mit dem Bügeleisen, Reparaturarbeiten für kritische Projekte usw. planen, müssen Sie überlegen, was Sie sorgfältiger als diese allgemeine Faustregel tun.
Ich habe diese beiden Links mit den folgenden Informationen gefunden:
Der Schmelzpunkt der meisten Lote liegt im Bereich von 188 ° C (370 ° F) und die Eisenspitzentemperatur beträgt typischerweise 330 ° C bis 350 ° C (626 ° F bis 662 ° F).
Obwohl die Spitzentemperatur nicht das Schlüsselelement beim Löten ist, sollten Sie immer mit der niedrigstmöglichen Temperatur beginnen. Als Faustregel gilt, die Temperatur der Lötspitze auf 260 ° C (500 ° F) einzustellen und die Temperatur nach Bedarf zu erhöhen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
Anhand dieser Informationen und einiger Experimente habe ich festgestellt, dass 550 ° F (~ 290 ° C) im Allgemeinen die Elektrode und das Pad innerhalb weniger Sekunden auf die entsprechende Temperatur aufheizen.
Meine Strategie ist es, das Bügeleisen immer so heiß wie möglich zu halten und dann zu versuchen, die Zeit, die ich mit den Bauteilen in Kontakt habe, so kurz wie möglich zu halten.
Ein heißes Eisen schmilzt das Lot sofort bei Kontakt. Währenddessen muss ein kühleres Bügeleisen zunächst eine Weile in Kontakt gehalten werden, wodurch die Leiterplatte oder Teile beschädigt werden können.
Offensichtlich sind Temperaturen zwischen 600 ° F und 700 ° F (~ 320 ° C - 370 ° C) ideal.
Noch höher und du könntest:
http://blog.tubedepot.com/?p=226
Trotz der Risiken - ich würde immer noch kurze Bursts bei hohen Temperaturen für die Oberflächenmontage und den Bau von Durchgangslöchern empfehlen. Funktioniert bei mir.
Normalerweise stelle ich meinen WSD81 auf 350 ° C ein, für bleifreies Lot oder große Materialien, die ich verwendet habe, auf 360 ° C und für kleine SMD-Materialien auf 340 ° C.
Das Lot muss nicht nur schmelzen, sondern auch die Oberflächen benetzen, was bei höheren Temperaturen schneller geschieht.
DIE RICHTIGE LÖTTEMPERATUR IST MEHR ALS VIELE DENKEN! Viele Hobbys und Techniker in der Elektrotechnik werden in die Irre geführt, wenn sie hören, dass Dinge wie die Temperatur mehr Schaden anrichten können, als Sie begonnen haben. Sie werden mit Gedanken über Lötmittelschmelzpunkte bombardiert und scheinen der Schlüssel für professionelle Arbeitsergebnisse zu sein, dass nur niedrige Temperaturen die Arbeit verrichten. Das stimmt einfach nicht!
Hier sind die Überlegungen und mein Rat ...
Wählen Sie die richtige Größe für den Job. Die Anforderungen an die Spitzengröße ändern sich mit dem Bereich und dem Auftrag, den Sie löten. Größere Spitzen übertragen schneller mehr Wärme. Halten Sie Ihre Lötspitze in der Nähe der Größe des zu lötenden Bereichs. Normalerweise ist es der beste Kompromiss, einen Tipp zu wählen, mit dem 95% Ihrer Arbeit erledigt werden. Es kann bei einigen Komponenten geringfügig kleiner und bei anderen größer sein.
Unterschiedliche Komponenten erfordern unterschiedliche Wärme, um ähnliche Ergebnisse zu erzielen. Sie werden dies mit der Zeit beim Löten lernen. Beispielsweise erfordern große Kondensatoren mehr Wärme als andere Teile ähnlicher Größe.
Bei der Verwendung von aufgewickelten Lotlegierungen ist der Typ von Bedeutung. Wenn Sie mit einer bestimmten Art von Lot arbeiten, wählen Sie eine für diese Art geeignete Temperatur. Andernfalls wählen Sie eine Temperatur, die für alle Typen geeignet ist.
Löten Sie richtig? Achten Sie darauf, was Ihr Lötkolben berührt und wie lange es dort ist. Beachten Sie die Regel, lassen Sie Lötmittel immer in den Bereichen und steigen Sie schnell ein und aus. Sofern nicht erforderlich, erhitzen Sie niemals nur die Elektrode oder das Pad. Beide Bereiche gleichzeitig erwärmen.
Schnelleres Ein- und Aussteigen bietet weniger Chancen, eine Komponente zu zerstören. Die Wärme wird mit einer bestimmten Geschwindigkeit in den Komponentenkörper abgegeben, dies ist langsamer als die Abgabe in den Zuleitungen und Anschlussflächen. Längere Zeiten mit geringerer Hitze können daher häufig mehr Schaden verursachen als kürzere Zeiten mit höherer Hitze.
Lassen Sie Ihr Bügeleisen niemals den Körper des Bauteils berühren. Berühren Sie nur den zu lötenden Bereich. Achten Sie auf direkte Wärmeübertragung auf Komponentenpakete. Halten Sie Ihre Lötspitze auf dem Bereich, den Sie löten.
Verwenden Sie immer Flussmittel und wählen Sie den richtigen Typ. Flussmittel ist wichtig. Es reinigt den zu lötenden Bereich, hilft beim Löten der feuchten Lötflächen, verkürzt die Zeit für die Herstellung der Verbindung, verbessert die Lötstellen erheblich und verringert das Risiko von Bauteilbeschädigungen.
Lötmittel muss die zu lötenden Oberflächen benetzen. Entfernen Sie das Bügeleisen niemals zu schnell. Nachdem das Lot geschmolzen ist, muss es die Oberflächen aller Bereiche benetzen, um zu reinigen und eine gute Verbindung herzustellen.
Das Vorheizen von PBCs verringert die Gefahr von Schäden. Das Arbeiten an empfindlichen Bauteilen und mehrschichtigen Leiterplatten wird durch Vorheizen der Leiterplatte erleichtert. Das Vorheizen verringert die zum Löten erforderliche Zeit, verringert die Beschädigung von Bauteilen und hilft, ein Verziehen oder Ablösen von PCB-Schichten (Platinenschock) zu verhindern.
Üben, üben, üben. Lernen Sie auf einer Altplatine, bis die Technik perfektioniert ist. Während des Trainings möchte ich auch sehen, wie lange es dauert, ein Lötpad zu verschieben, ein Bauteil zu zerstören oder die Leiterplatte zu beschädigen. es ist nicht notwendig, aber ich finde es nützlich zu wissen und es wird mit der Qualität und dem Typ der Platine variieren.
Versuchen Sie NIEMALS, mehr als eine einzelne Komponente gleichzeitig mit einem Bügeleisen zu löten. Der Versuch, Zeit zu sparen, indem mehrere Leitungen eines großen ICs gelötet werden, führt zu einer Beschädigung. Der Schaden, der durch längeren Wärmeübergang in den Bauteilkörper entsteht. Bei Verwendung eines Lötkolbens werden einzelne Lötdrähte zu jeweils einem Pad geführt. (Beim Entlöten ist es normal, hiervon abzuweichen, da kritische Überlegungen zur Platzierung und Zeit von der Aufgabe entfernt werden.)
Höhere Temperaturen sind normalerweise sicherer als niedrigere Temperaturen beim Löten. Im direkten Widerspruch zu dem, was viele glauben, ist dies die wahre Wahrheit. Höhere Wärme schmilzt das Lot und überträgt die Wärme schneller auf alle Lötstellen, wodurch eine gute Verbindung entsteht. Es ermöglicht auch, dass das Lot die Bereiche vollständig benetzt. (Die Wärmeübertragung in den Bauteilkörper erfolgt mit einer anderen und im Allgemeinen langsameren Geschwindigkeit, wodurch höhere Wärme in Kombination mit schnellem Ein- und Ausschalten eine gute Regel ist.)
Schützen Sie empfindliche Bereiche vor Beschädigungen. Kunststoffe und einige Komponenten müssen abgeschirmt werden, wenn große Komponenten in der Nähe gelötet werden. Die Verwendung von Kapton-Klebeband und kleinen Kühlkörpern (eine Krokodilklemme) auf dem Bereich trägt zur Verringerung der Wärmeübertragung bei. (Das Nachschlagen von Komponentenspezifikationen ist immer kostengünstiger und zeitaufwendiger als das Bestellen von Ersatzteilen nach deren Beschädigung.)
Für das Heißluft- oder Infrarotlöten gelten ähnliche, aber andere Regeln als für einen Lötkolben. Es kann hilfreich sein, für jedes eine Liste zu erstellen, bis Sie die Unterschiede kennen.
Halten Sie den zu bearbeitenden Bereich sauber. Verwenden Sie zum Reinigen der Leiterplatten vor dem Löten 99,99 Prozent Alkohol. Bei verschüttetem Material oder Korrosion müssen Sie möglicherweise andere Reinigungsmittel verwenden. Reinigen Sie nach dem Löten den Bereich erneut und die gesamte Platine, nachdem alle Soderierungen abgeschlossen sind. Sauberkeit geht Hand in Hand mit guten Lötverbindungen. (Wenn Sie Ultraschallreinigung verwenden, stellen Sie sicher, dass Flüssigkeiten vor der Verwendung oder weiteren Reparaturen zu 100% von der Platine entfernt werden.)
Verwenden Sie die Vergrößerung, um die Qualität sicherzustellen. Verlassen Sie sich niemals auf 1X Vision, sondern nur auf Ihre Augen. Verwenden Sie Lupen, Endoskope oder vorzugsweise ein gutes Mikroskop, wenn Sie an der Mikroelektronik arbeiten. Sie werden niemals Qualitätsarbeit leisten können, wenn Sie nicht klar sehen, was Sie tun.
WAS ICH TUN ... Ich versuche, alles, was beschädigt werden kann, im Auge zu behalten und es vor dem Löten zu schützen und alles zu reinigen. Ich benutze eine Hitze von 350C oder 662F für die meisten Dinge, die durch Eisen gelötet werden. Für wärmeabsorbierende Komponenten und größere Bereiche werde ich meine Temperatur auf bis zu 400C oder 752F erhöhen. Das schnelle Ein- und Ausschalten (nach dem Benetzen) ist kritischer als die Hitze, auf die das Bügeleisen eingestellt ist. Ich verwende immer Lötflussmittel. Es gibt drei Arten von Flussmitteln, die inaktiviert, schwach aktiviert und aktiviert sind. Die Auswahl des richtigen Flussmittels für den jeweiligen Auftrag ist für einen beständigen Erfolg von entscheidender Bedeutung. Wenn meine Lötspitzengröße unter die Hälfte der zu lötenden Fläche oder die doppelte Flächengröße fällt, wechsle ich die Lötspitzen. Den Rest dessen, was ich tue, findest du oben und es gibt andere weniger wichtige Dinge, die oben nicht beschrieben wurden. Sie werden diese Dinge mit der Zeit lernen,
Letzte Anmerkung: Ich kam mit der Zeit und der Arbeit zu meiner Hitzeeinstellung. Später bemerkte ich auch, dass Fotos von Qualitätsgeräten verkauft wurden. Überraschenderweise waren diese Verkaufsfotos größtenteils die gleichen Einstellungen, die ich für den Großteil meiner Lötkolbenarbeiten bei 350 ° C oder 662 ° F verwendet habe. Ich gehe davon aus, dass diese Beobachtung zwei Gründe hat: Die Hersteller haben eine Temperatur gewählt, die dazu beiträgt, die Lebensdauer der Düse zu verlängern, und sie haben Temperaturen gewählt, die sie während ihrer eigenen Arbeit verwenden. Ich habe selten Empfehlungen für Temperaturen von einem Hersteller in einem Add gesehen. Ich glaube, sie vermeiden dies, um zu verhindern, dass Einwände erhoben und Kunden in diesem heiklen Bereich gleichgültig behandelt werden.
Lötspitzen reagieren sehr empfindlich auf längere Hitze und zu hohe Temperaturen. Ich erhöhe die Temperatur nie über 400 ° C und versuche, sie fast die ganze Zeit unter 380 ° C zu halten. Das Ersetzen von Lötspitzen kann schnell teuer werden. Achten Sie also darauf, dass die Wärmeübertragung bei den angezeigten Temperaturen stattfindet und verhindern Sie, dass die Wärme die Atomanordnung in den vielen Metalllegierungen, aus denen Ihre Lötspitzen bestehen, verschiebt.
Ich benutze ein Metcal-System und die Kartuschen für Standard-Bleilot liefern 600F. Es ist wichtig, die richtige Größe für den jeweiligen Auftrag zu verwenden. Metcal empfiehlt eine Größe, die ungefähr der Größe des zu lötenden Objekts entspricht, um Beschädigungen zu vermeiden.
Metcal hat dieses nützliche Dokument über Löttechniken