Füllen von Durchkontaktierungen und Löchern auf benutzerdefinierten Leiterplatten


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Ich habe meine allererste Platine selbst gemacht und das Ätzen und Bohren sieht an diesem Punkt ziemlich gut aus. Ich bin mir jedoch immer noch nicht sicher, was ich mit den Vias tun soll. Ich habe ungefähr 15 Löcher, die ich brauche, um sicherzustellen, dass eine Verbindung von einer Seite zur anderen hergestellt wird. Auf einem professionell gefertigten Board würde Kupfer durchlaufen, aber ich bin nicht so toll.

Sollte ich es nur mit einer Lotkugel füllen oder sollte ich tatsächlich etwas Draht hineinstecken oder so?

Außerdem haben einige meiner Löcher für Komponenten Drähte oben und einige Drähte unten. Wie kann ich sicher sein, dass ein fester Kontakt mit beiden Seiten des Lochs hergestellt wird? Es scheint, als wäre es schwierig, direkt unter ein IC zu gelangen, um es auf beiden Seiten auf die Platine zu löten. Es sieht so aus, als würde der dicke Teil der Leads einen ziemlich guten Kontakt herstellen, aber ich möchte sicher gehen. Bei Widerständen und anderen kleineren Teilen ist es nicht so offensichtlich, dass sie beide Pads berühren.

Ich hoffe, dass mein Bügeleisen, wenn es nur heiß ist und gute Verbindungen aufweist, durch beide Seiten fließt und diese berührt. Irgendwelche Tricks, um sicherzustellen, dass ich auf beiden Seiten einen guten Kontakt habe?


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Mir wurde gesagt, ich solle Widerstandsbeine verwenden (abschneiden) und sie für Durchkontaktierungen löten.
Dean

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Das ist eine großartige Idee. Ich habe schon Tonnen von abgeschnittenen Beinen.
Captncraig

Antworten:


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Herzliche Glückwünsche. Willkommen im Klub.

Sie MÜSSEN über Drähte in Vias haben.

  • Solder "Glops" funktionieren nicht. Wenn sie manchmal arbeiten, funktionieren sie nicht immer, und eine, die tatsächlich funktioniert, stirbt bei Nacharbeiten / Ausbesserungen / Änderungen.

  • Es wird empfohlen, einen einzelnen Litzendraht durch die Löcher zu führen und ihn dann zu löten und dann abzuschneiden. Verwenden Sie keine mehradrigen Drähte, da diese tendenziell größere Enden haben und insgesamt schwerer zu handhaben sind. Kein besseres Ergebnis.

  • Der Draht kann senkrecht im Loch belassen und wie oben beschrieben verlötet und geklippt werden. dies "neigt" dazu, an Ort und Stelle zu bleiben, wenn es für viele Werte von tend aufgelöst wird, aber ein begeisterter heißer Irom kann es herausziehen . Für zusätzliche Sicherheit biegen Sie den Draht vor dem Löten im rechten Winkel auf jeder Seite. Bildbeschreibung hier eingeben Das Abschneiden vor dem Löten hinterlässt einen kleineren Lotfleck als sonst.

  • Sie können spezielle Stifte kaufen, die für diesen Zweck hergestellt wurden, aber sie sind in der Regel hässlich, kosten Geld und funktionieren nicht besser.

  • Sie können hierfür Schneidstifte verwenden , achten Sie jedoch darauf , dass diese in Ordnung sind. Vernickelte Messinglote (oder die, die ich vor langer Zeit verwendet habe). Massive Stahlstifte sind oft sehr, sehr schwer zu löten. Kleine Kopfgrößen sind wünschenswert - große Kopfgrößen beanspruchen mehr Platz als benötigt.

  • Ich habe gesehen, wie Leute vorgeschlagen haben, einen Draht durch dasselbe Loch wie einen IC-Pin zu führen und diesen zu verwenden, um Zugang zu dem Anschluss auf der Oberseite zu erhalten. Ich habe das nicht ausprobiert und es klingt chaotisch, aber ich erwähne es als eine Möglichkeit.

Bei Spuren, die an die Spitze von IC-Ableitungen führen, müssen Sie entweder

  • Löten Sie, um auf der Leiterplatte oder zu verfolgen

  • Stellen Sie auch einen alternativen Link von oben nach unten bereit (über ein "Via" oder ein anderes.)

Einige Geräte sind einfach zu verlöten, andere nicht. Wenn Drähte von unterhalb des IC zu den IC-Kontaktstellen kommen, ist es (zumindest) ratsam, an der Außenseite genügend Kontaktstellen zum Löten zu haben.

Wenn Sie Steckdosen verwenden (und diese sind oft eine gute Idee, solange sie kein Müll sind), wählen Sie einen Typ, der beim Einsetzen einen Zugang von der Eisenspitze zur Oberseite des Stifts ermöglicht. Rundsteckhülsen mit "Maschinenschraube" sind allgemein bekannt und funktionieren für diesen Zweck gut genug. Ich habe im Laufe der Jahre gute Ergebnisse mit ihnen erzielt.

Unabhängig davon, welche Steckdose Sie verwenden, wählen Sie eine akzeptable Qualität. Dies muss nicht die teuerste sein, wird aber wahrscheinlich auch nicht die billigste sein. Hier zählt oft der Markenname. Billig und No-Name ist oft No-Qualität.


Mir gefällt die Idee, ein zusätzliches Via für Komponenten zu erstellen, die sich nur schwer auflöten lassen. Ich werde versuchen, Signale auf der Unterseite zu routen, wenn möglich, aber wenn ich nicht kann, könnte ich wahrscheinlich in der Regel einen weiteren 1/4 Zoll herauskommen und eine Durchkontaktierung hinzufügen. Ich glaube, ich brauche nur noch etwas Adlerübungen.
Captncraig

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Solche zusätzlichen Durchkontaktierungen lösen viele Probleme, insbesondere bei Headern. Ich mache es oft.
Leon Heller

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Führen Sie einfach den Draht durch die Durchkontaktierungen und löten Sie ihn auf beiden Seiten. Ich verwende 28 swg verzinnten Cu-Draht. Sie müssen Komponentenleitungen auf beiden Seiten löten. IC-Leitungen können normalerweise auf beiden Seiten verlötet werden, aber es kann schwierig sein, wenn Sockel verwendet werden. Meine hausgemachten Leiterplatten sind normalerweise einseitig mit ein paar Drahtverbindungen. Ich finde das einfacher als doppelseitige Leiterplatten. Ich kann 8-mil-Tracks problemlos verwalten, sodass ich im Allgemeinen den größten Teil des Routings auf der untersten Ebene ausführen kann. Die Verwendung von Geräten zur Oberflächenmontage löst viele Probleme.

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Das ist ein guter Rat, aber ich fand, dass mein Design kompliziert genug war und die IC-Pins so angeordnet waren, dass ich viel zu viele Drähte mit nur einer einzigen Schicht benötigt hätte. Es dauerte mehrere Versuche, es auf beiden Seiten auszurichten, und das Löten könnte sich dennoch als schwierig erweisen. Vielleicht gebe ich nach und habe mehr Drähte, als ich möchte.
Captncraig

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Ein Tipp für diejenigen Komponenten, von denen auf der Komponentenebene Spuren stammen:

Nicht.

Nehmen Sie stattdessen (vorausgesetzt, es ist Platz vorhanden) den Trace ein kurzes Stück von der Komponente auf der Unterseite entfernt der Platine entfernt und setzen Sie ein Via-In, um die Leiterbahn auf die oberste Ebene zu bringen. Auf diese Weise müssen Sie sich nicht um das Löten beider Seiten des Bauteils kümmern, und es ist viel einfacher, ein Bauteil zu ersetzen, falls dies erforderlich sein sollte.

Nebenbei bemerkt - Geräte zur Oberflächenmontage leiden nicht unter diesem Problem - sie sind nicht so beängstigend, wie sie scheinen - ehrlich. Alles was Sie brauchen ist eine ruhige Hand und ein gutes Eisen (oder sogar ein Gebläse).


Gibt es eine gute Möglichkeit, den Autorouter von Eagle dazu zu bringen? Ich habe versucht, es nur nach unten zu leiten und dann zu sehen, welche Verbindungen nicht hergestellt werden können. Ich versuche dann, ein Via in der Nähe des Bauteils zu erstellen und es von Hand zu routen, aber es ist ein bisschen schwierig. Ich habe das Gefühl, dass es vielleicht mit Designregeln gemacht werden kann, aber ich bin ein Noob.
captncraig

Ok, ich glaube ich habe es verstanden. AutoRoute nur unten. Führen Sie AutoRoute erneut mit der obersten Ebene aus. Wenn eine Komponente oben angeschlossen ist, legen Sie eine Durchkontaktierung in die Nähe und führen Sie auf beiden Seiten eine Spur zum Loch. Sieht sehr gut aus.
Captncraig

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Ich habe eine großartige und einfache Lösung gefunden: # 20 Messing-Rosettenstifte, die online bei eBay oder anderen Quellen erhältlich sind. Die Stifte sind etwas größer als die Nähstifte und nicht so hart. Die, die ich bekommen habe, sind ungefähr 0,25 Zoll lang. (.035 "Durchmesserschaft .063" Kopf) Kosten ungefähr 0.10 Cents pro Stift.

Bohren Sie Löcher (Bohrer Nr. 60) durch die Platine, setzen Sie alle Stifte auf einer Seite ein, löten Sie den Kopf (wie einen Nagelkopf) und drehen Sie die Platine über das Lot, während Sie die andere Seite abschneiden. Aus Messing zu löten ist einfach.

Gerade erst versucht, dies zu tun, war es ziemlich zeitaufwändig, einen anderen Prozess mit Draht durchzuführen. Dies kann in wenigen Minuten für das gesamte Board durchgeführt werden, der Kopf verhindert, dass der Stift durchfällt.


# 20 Messingrosettenstifte (Kostenfehler) über einen Cent pro Stift. Sollte ungefähr 0,10 Cent pro Stift sein.
Bob Brandt

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Wie das OP bin ich ein Noob und versuche, die Vor- und Nachteile zwischen dem Verkupfern der Löcher und dem Herstellen von Durchkontaktierungen mit Draht in kurzer Entfernung vom Bauteil abzuwägen. Wie in einem anderen Poster erwähnt, habe ich darüber nachgedacht, die Beine von Bauteilen für Durchkontaktierungen zu verwenden, obwohl einige Beine dicker als andere sind, und ich befürchte, dass die aktuellen Grenzwerte versehentlich überschritten werden. Vielleicht habe ich heute in der Hobby Lobby eine universelle Lösung gefunden, nämlich 0,010 und 0,016 Messingdraht (Musikdraht war ebenfalls erhältlich). Jetzt muss ich nur noch wissen, wie viele Verstärker damit umgehen können.

Als Antwort auf die spätere Mitteilung des OP über die genaue Ausrichtung beider Ebenen empfehle ich, ein 32-minütiges Video auf YouTube von Euro Circuits anzusehen. Es ist sehr lehrreich und führt den Betrachter durch eine komplette Produktion einer mehrschichtigen Leiterplatte im kommerziellen Maßstab und verweist an mehreren Stellen auf das Ausrichtungsproblem. Diese Methode kann leicht mit Dübel, einem Bohrer und einem Locher durchgeführt werden, wenn Sie keine Brieftasche im kommerziellen Maßstab haben! Das Video finden Sie unter https://www.youtube.com/watch?v=sIV0icM_Ujo .


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Rev1.0
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