Hack zum Anbringen von 0,04 "führt zu einem 0,025" Loch auf der Leiterplatte


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Dies mag eine lächerliche Frage sein - aber ich habe in einer neuen Bibliothek, die ich in Eagle für eine Komponente erstellt habe, einen Fehler gemacht. Der Bohrerdurchmesser der plattierten Löcher für die Komponentenleitungen hätte 0,04 "betragen sollen, aber ich habe die Tatsache übersehen, dass der Standarddurchmesser der von Eagle eingesetzten Pads ~ 0,025" beträgt. Die Platine ist zurückgekommen und siehe da, ich kann meine Komponentenleitungen nicht montieren. Was sind meine Optionen (wenn ich sofort einen Proto-Build erstellen muss)?

Die einzige Option, die ich mir vorstellen kann, ist: die Komponentenleitungen wegzufeilen, bis sie in das Loch passen.

Gibt es einen besseren Weg?


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Cut Short & Surface Mount ...
Brhans

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Sie haben gute Antworten erhalten. In Zukunft ist es gut, eine Checkliste zu haben, in der beispielsweise die Größe der Komponentenlöcher überprüft wird. Ich möchte mir die ASCII-Drill-Datei direkt ansehen. Möglicherweise können Sie dies auch bei der Überprüfung der Gerbers feststellen, wenn Sie die Bohrdatei importiert haben.
Spehro Pefhany

Welche Komponente ist das? Wenn es sich um ein DIP handelt, ergibt das Falten der Beine unter dem Paket, nachdem sie etwas kürzer geschnitten wurden, ein schönes Paket für die Oberflächenmontage.
RJR

Ich empfehle auch, ein größeres Loch zu bohren, aber versetzt, damit nicht mehr als die Hälfte des PTH-Materials entfernt wird.
Guill

Antworten:


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Dies ist ein einmaliger Prototyp, der dem mechanischen Missbrauch durch den Endbenutzer nicht standhalten muss. Ich würde wahrscheinlich die Kabel ein wenig kürzen und dann die Enden der Kabel auf die Pads setzen und die Löcher verwenden, um sie auszurichten. Verwenden Sie nun Lötkleckse, um die Komponente an Ort und Stelle zu halten.

Die Leitungen gehen nicht durch die Löcher, aber die Enden sitzen darauf. Das Lot garantiert eine Verbindung und hält das Teil an Ort und Stelle. Das Teil wird viel schwächer gehalten, als wenn die Leitungen durch die Löcher gehen würden, aber zum Testen Ihrer Schaltung sollte es gut genug sein. Wenn Sie wirklich mehr mechanische Festigkeit in Ihrem Prototyp benötigen, kleben Sie viel Heißkleber um die Stifte, die sich bis zum Boden des Teils erstrecken.

Bevor Sie vergessen haben , gehen in Adler jetzt und fixieren Sie die Bohrung und Padgrößen für die in Ihrer Bibliothek Teil. Dies kann vor der nächsten Überarbeitung leicht vergessen werden, wenn Sie andere Teile der Schaltung knietief wechseln.


Könnten Sie die Kabel so schleifen, dass sie den richtigen Durchmesser haben?
Cole Johnson

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@ColeJohnson Das würde auch funktionieren, und Kupferleitungen sind sehr einfach zu feilen, aber bei solchen Breiten wird es zu einem kniffligen Unterfangen. Ich bin 50/50 bei der Einreichung der Leads, ehrlich gesagt.
Stellen Sie Monica am

@ KubaOber gut, offensichtlich nicht den gesamten Lead einreichen. Gerade genug, damit sich das Bauteil auf der richtigen Höhe befindet. Dann können Sie an der Unterseite löten und trimmen. Natürlich würde ich das nur mit billigen Komponenten wie Widerständen und Kondensatoren tun. "Teurere" Dinge wie ICs würde ich wahrscheinlich nur nach oben löten. Allerdings würde ich die Leiterplatte höchstwahrscheinlich nur nachbestellen, wenn sie billig genug ist
Cole Johnson

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Sie könnten die Leitungen kurz kürzen und dünneren festen Draht an die Stichleitungen anlöten. Wenn Sie eine gute Zuverlässigkeit wünschen, sollten Sie ein Ende des dünneren Drahtes auf die Stichleitungen oder einen leicht übergroßen Dorn wickeln, als würden Sie eine Feder wickeln. Dies liefert eine um eine Größenordnung größere Spannungsfläche für das Lot, was zu einer viel elastischeren Verbindung führt.


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Wenn es sich nur um ein Protoboard handelt und nicht optimal aussehen muss, können Sie einen 0,025-Draht in das Loch einlöten. Löten Sie dann Ihre Kabel an diesen Draht. Ich habe es getan, als ich eine ähnliche Situation hatte und es hat gut funktioniert, sah einfach nicht sehr gut aus.


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Sie haben einige Möglichkeiten:

  • Feilen Sie die Leads ab.

  • Bohren Sie das Loch größer. Ein Sechskantbohrer funktioniert hervorragend von Hand. Oder Exacto oder Dremel.

  • Schneiden Sie die Kabel ab und biegen Sie sie zur Oberflächenmontage.

  • Schneiden und löten Sie dünnere Kabel oder einen Draht. Je nach Teil kann es sich um einen toten Fehler handeln, bei dem die Kabel zur Platine führen.

Persönlich ist es der richtige Weg, das Loch mit einem Bohrer zu vergrößern. Es sei denn, der Größenunterschied reicht aus, dass Sie das Kupfer um das Loch verlieren. Sie können auch kombinieren, um das Loch größer und die Leitungen dünner zu machen.


+1 zum Bohren der Löcher größer. Es ist einfach, wenn Tracks nicht winzig sind.
FRob

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Abhängig von der Anzahl der Schichten und dem vorhandenen Abstand können Bohrungen die inneren Schichten nicht so schön machen
PlasmaHH

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@plasma natürlich nehme ich einzelne oder doppelte Schichten an. Es ist komplizierter mit mehreren Ebenen, aber op hat das Layout, sodass er weiß, ob dies gut oder schlecht sein kann.
Passant

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Man muss vorsichtig sein, wenn das Loch durchplattiert ist und auf beiden Seiten Spuren verbindet - das Lot auf der Leitung muss auf beiden Seiten einen guten Kontakt haben.
Hot Licks

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Das Bohren eines größeren Lochs kann die Integrität des PTH-Laufs beeinträchtigen. Wenn dann oberes und unteres Löten verwendet werden, kann dies akzeptabel sein, aber es ist große Sorgfalt erforderlich.
Russell McMahon

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Eine mögliche Lösung, die nicht vorgeschlagen worden zu sein scheint, besteht darin, die Leitungsenden mechanisch zu "extrudieren", indem die Komponenten auf etwa die richtige Länge geschnitten und dann die Enden mit einer Zange oder einem Schraubstock "gequetscht" werden. Dies ist langsam und ärgerlich und nicht attraktiv, wenn die Anzahl der Ableitungen groß ist, ABER es funktioniert tatsächlich und liefert ein Ergebnis, das wahrscheinlich besser und kosmetisch schöner ist als die meisten Alternativen.

Die Komprimierung erfordert normalerweise mindestens zwei "Crimps" im rechten Winkel und möglicherweise mehr. Das verwendete Werkzeug muss in der Lage sein, die dünne Mine gut zu greifen und die Kraft etwas gleichmäßig aufzubringen. Der Gesamtprozess kann ziemlich langsam sein.


Es wurde vorgeschlagen, ein größeres Loch zu bohren.

Dadurch wird mit ziemlicher Sicherheit der plattierte PTH-Zylinder entfernt.
In Ihrem Fall beträgt der Unterschied zwischen 0,025 "und 0,040" in jeder Wand 0,0075 "und wahrscheinlich etwas weniger, wenn Sie sie bohren, damit die neuen Leitungen fest sitzen - aber wahrscheinlich immer noch 0,005" pro Wand oder etwa 125 Mikrometer. Da die Dicke der PTH-Zylinderbeschichtung normalerweise im Bereich von 25 bis 50 Mikrometern liegt, werden durch Ausbohren auf die gesamte PTH-Zylinderbeschichtung entfernt.

Zerstörte PTH-Kontinuität auf 2-lagigen (doppelseitigen) Platten kann durch oberes und unteres Löten an Stiften ersetzt werden, die durch gebohrte Löcher gehen. Dies mag akzeptabel sein, aber es ist große Sorgfalt erforderlich.

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