'Brücken' auf einer PCB-Kupferschicht


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Ich bin auf ein Design gestoßen, bei dem jedes Pad mit 4 "Brücken" mit der GND-Kupferschicht verbunden war. Was steht hinter diesen "Brücken"? Warum nicht eine vollständige Kupferschicht mit nur einer Lötmaske herstellen, die die Kontaktstellen definiert?

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Antworten:


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Nein, es sind keine Brücken, es sind Polster mit thermischer Entlastung .

Ein typisches Pad auf einer Leiterplatte ist nur mit wenigen schmalen Spuren verbunden. Ein Pad, das direkt mit dem Kupferguss verbunden ist, ist schwer zu löten, da die Wärme aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit von Kupfer schnell vom Pad in das Kupferguss abfließt. Eine Wärmeverbindung begrenzt den Wärmefluss und erleichtert das Löten des Pads.


Ich bin damit einverstanden, dass es sich um "Wärmeleiter" handelt, mit denen die Wärme aus der Steckdose abgeführt werden soll.
Guill

Eine andere Sache, die Sie beachten sollten, ist, dass Sie manchmal keine thermische Entlastung wünschen. Ein Beispiel sind kleine SMT-Steckverbinder. Diese sind allzu leicht von der Platine abzureißen, wenn Sie Thermik verwenden. Ein anderes sind (vielleicht offensichtlich!) Leistungskomponenten. Sie MÖCHTEN die Wärme vom Pad zum Kupfer leiten.
Barleyman,

Warum verwenden sie nicht einen thermischen Entlastungspfad anstelle von vier? Ist das eine Frage der Stabilität?
Michel Keijzers

Tatsächlich können Sie eine beliebige Anzahl von thermischen Entlastungspfaden verwenden, die Sie möchten. Wenn Sie einen niederohmigen und starren Signalweg wünschen, ist keine thermische Entlastung am besten. Beim Löten tritt jedoch mehr Wärme aus. Treffen Sie also eine Entscheidung zwischen den beiden.
Diverger

Übrigens kann es sein, dass nur ein Fettpfad nicht "starr" ist, da er sie in mehrere schmale Pfade um das Pad herum unterteilt.
Diverger

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Die von Ihnen angerufene "Brücke" wird auch "Speiche" genannt. Das folgende Bild zeigt ein thermisches Muster mit 4 verwendeten Speichen.

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Wenn Sie einen direkt mit der Erdungsebene verbundenen Erdungsstift für das Durchgangsloch-Chip von Hand löten, werden Sie ein Problem feststellen. Das Löten wird sehr schwierig, da die gesamte Wärme des Lötkolbens von der Durchkontaktierung und der Masseebene abgeleitet wird. Dieses Problem wird schwerwiegender bei schwereren Kupferebenen wie zwei oder mehr, offensichtlich hängt es auch von der Fläche der Ebene ab.

Um dieses Problem zu beheben, werden Wärmemuster zwischen dem Rohr und dem Kupferguss verwendet. das thermische Muster verringert die Gesamtbreite des mit dem Kupferguss verbundenen Kupfers, wodurch die Wärmeleitfähigkeit verringert wird; Dies reduziert das Wärmesenkenproblem.


Warum verwenden sie nicht nur eine, sondern vier Speichen? Oder ist das eine Frage der "Stabilität"?
Michel Keijzers
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