Wie kann ich vom Prototyp zum kommerziellen Produkt wechseln?

Ich habe viele Entwürfe gemacht, die ich als "professionell" bezeichnen würde, aber in Wirklichkeit sind sie immer noch nur Prototypen. Ich habe professionelle Boardfabriken und professionelle Leute benutzt, aber was ich nicht durchmachen konnte, ist, dieses Produkt in ein kommerzielles Produkt zu verwandeln.

Was ist erforderlich, um das Produkt über diesen großen letzten Schritt zu führen? Ich kann mir offensichtliche Dinge wie FCC / CE-Tests, Gehäusedesign, Marketing, Distributoren usw. vorstellen, aber ich bin mir sicher, dass es andere Dinge gibt, an die erst gedacht wird, wenn ich als Ingenieur ein oder zwei Mal durch den Prozess gehe Kommen diese Dinge auf?

Nach meiner industriellen Erfahrung folgt der allgemeine Ablauf eines Konstruktionszyklus dieser Art von Strömung (Kurzfassung):

• Marktforschung / Kontakt mit einem Kunden (Identifizierung der Grundlagen des Produkts)
• Erstellung einer Spezifikation (oder "spec", wie es oft abgekürzt wird)
• Eine formelle Angebots- und Geschäftsvereinbarung zwischen den Parteien (oder zwischen Engineering und Marketing für ein "Standard" -Produkt)
• Erstauslegung / Berechnung / Simulation / Fehlersuche
• Design Validation Testing oder DVT (Sie stellen sicher, dass das Produkt den Spezifikationen entspricht)
• Bugfix Implementierung / Regressionstest
• Unabhängiger DVT ( jemand anderes stellt sicher, dass das Produkt den Spezifikationen entspricht)
• Sicherheits- und behördliche Zulassungen
• Design für Manufacturability Review (DFM)
• Produktionsfreigabe / Marketingfreigabe

Wenn Sie ein von Ihnen entwickeltes Projekt haben und sich bereit fühlen, es zu vermarkten, sollten Sie einige oder alle der folgenden Punkte berücksichtigen:

• Schreiben Sie eine Spezifikation, wenn keine existiert. Charakterisieren Sie die typische Leistung des Produkts und schreiben Sie diese in die Spezifikation sowie die absoluten Maxima oder Minima in Bezug auf "externe" (Volt / Ampere / Grad), die vermieden werden sollten.
• Stellen Sie sicher, dass Ihr Produkt Ihren Spezifikationen entspricht. Machen Sie eine formelle DVT und machen Sie einen Bericht über die Ergebnisse. Testen Sie außerdem eine Anzahl von Platinen anhand der Spezifikation und verwenden Sie statistische Analysen (Cp / Cpk), um zu beweisen, dass Sie mit Ihrem Produkt über Toleranzen und normale Abweichungen hinaus das können, was Sie für möglich halten.
• Überlegen Sie sich eine reduzierte Anzahl von Tests, die pro Einheit als Zuverlässigkeitstest für die Herstellung durchgeführt werden können. Schlechte Builds, schlechte Teile, neue Bediener und schlechte Ausrüstung können zu Problemen führen.
• Stellen Sie sicher, dass Ihre Leiterplatte über In-Circuit-Testfelder auf so vielen Netzen wie möglich verfügt, um In-Circuit-Tests (ICT) oder Herstellungsfehleranalysen (MDA) zu vereinfachen. Es ist immer von Vorteil, Probleme früher als später zu finden.
• Wenn dieses Produkt eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen soll, können Sie einen Lebensdauertest durchführen. Lasse eine Menge Einheiten ununterbrochen laufen, bis etwas ausfällt. Es gibt Industriestandards für Lebensdauertests (Beschleunigungsfaktoren, Losgröße usw.), die über den Rahmen einer gelegentlichen Beratung hinausgehen.
• Berücksichtigen Sie auch HALT (High-Accelerated Reliability Testing) - das Testen des Produkts unter thermischer und mechanischer Vibrationsbeanspruchung kann Schwächen im Design sowie in der Konstruktion aufzeigen.

Viele dieser Arten von Tests sind viel Geld. (Zehntausende Dollar pro Test). Die billigsten Dinge, die Sie tun können, sind die, die Sie selbst tun können - die Spezifikation, der DVT-Test und die statistische Analyse, zum Beispiel Testfelder auf der Leiterplatte.

Sie können sich an einen erfahrenen Fertigungsingenieur wenden, um herauszufinden, was Sie angesichts Ihres Budgets und der erwarteten Einnahmen des Produkts wirklich tun müssen.

Viel Glück!

Dies kann etwas tangential zu dem sein, was Sie fragen. Aber es hört sich so an, als würden Sie darüber nachdenken, ein eigenes Unternehmen zu gründen?

Mein Rat ist, die behördlichen Genehmigungen zu vergessen, Geschäftspläne zu schreiben, Briefköpfe zu drucken und so weiter. Geben Sie Ihren Prototypen in die Hände der Benutzer, finden Sie Menschen, die Ihr Produkt brauchen, die davon begeistert sind und die bereit sind, Ihnen Geld dafür zu zahlen. Bis Sie etwas haben, für das die Leute bereit sind, Ihnen echtes Geld zu zahlen, haben Sie kein Produkt. Ja, der typische Großkunde benötigt Zulassungen, Dokumentation, unabhängige Tests, Steaks und Stripper usw. usw. Sie können ein oder zwei Jahre damit verbringen, dies zu erledigen, aber am Ende werden sie sowieso nichts von Ihnen kaufen. Du bist ein kleiner Spieler. Big Dumb Corporations kaufen bei anderen Big Dumb Corporations.

Sie müssen die eine Sache tun, die die meisten Ingenieure sehr hassen und die darin besteht, das Haus zu verlassen und potenzielle Kunden zu finden. Wenn Sie dies nicht tun, wird Ihr Geschäft nirgendwo hingehen. Lange Aufgabenlisten sind eine Falle, eine bequeme Ausrede. Sorgen Sie sich um die Zulassungen und all das, nachdem Sie ein Produkt haben, für das die Leute bereit sind, echtes Geld zu verdienen.

Sie haben bereits einige der benötigten Dinge besprochen, aber hier ist meine Liste:

1. Tolles Produktdesign (auf der Innenseite).
2. Tolles Produktdesign (außen). Ich spreche über die Teile, die der Benutzer interessieren würde. Das "Look and Feel".
3. Ordnungsgemäße gesetzliche und behördliche Zulassungen: FCC, CE, RoHS, UL, TÜV, ETC.
4. Richtiges "Umwelt" -Design: ESD, EMI, Schock & Vibration, Temperatur,
5. Großartige Unterstützung. Dies umfasst das Handbuch, Website-Ressourcen und Telefon- / E-Mail-Support.
6. Zuverlässige Fertigung. Nicht nur elektrisch, sondern auch Fahrgestell, Verpackung usw.
7. Gute Verkaufsabteilung. Reaktionsschnell. Vieles davon kann online erledigt werden. Ein gutes Website-Design ist daher eine Alternative zu einem großen Personal.
8. Internationales Zeug: Dies beinhaltet regulatorische, monetäre, Versand, etc.

Es gibt Tausende oder Millionen von Designs, bei denen es sich um großartige Produkte handelte, die jedoch aufgrund eines oder mehrerer der oben genannten Punkte gescheitert sind. Ich habe auch gesehen, dass Unternehmen zu viel an diesen Dingen gespart haben, weil sie dachten, sie fangen gerade erst an und werden es korrigieren, sobald eine Einnahmequelle hereinkommt - nur um festzustellen, dass die Einnahmen nie hereinkommen.

Es zeigt Ihnen, dass Sie viel mehr als ein gutes Produktdesign benötigen, um erfolgreich zu sein.

Zusätzlich zu den FCC-Interferenztests gibt es möglicherweise auch UL-Tests (Underwriters Labs), die Sie in Betracht ziehen sollten, wenn Sie dies für angemessen halten. Leider kann ich die Unordnung des Marketings auf ihrer Website nicht analysieren, um herauszufinden, was ein Hersteller tun soll. Wenn jemand es analysieren kann, sollten wir vielleicht einen Leitfaden schreiben.

edit (by stevenvh)
"Underwriters Laboratories, Inc .: Ein vom National Board of Fire Underwriters eingerichtetes Labor, in dem Geräte, Materialien und Systeme, die sich auf Versicherungsrisiken auswirken können, unter besonderer Berücksichtigung von Brandgefahren und anderen Gefahren für das Leben getestet werden. " ( CRC Press - Das Ressourcenhandbuch der Elektronik, 2001)