Was ist der Zweck einer Leiterplatte ohne Kupferspuren, sondern nur mit nicht verbundenen Kupferringen?

Ich habe eine Platine, die die perfekte Größe für ein Projekt von mir hat, also würde ich sie gerne verwenden, wenn es möglich ist. Die Kupferbeschichtung auf der Rückseite der Leiterplatte umgibt jedoch nur die einzelnen Löcher (dh es sind keine Löcher miteinander verbunden). Siehe Bild hier:

Ich finde das seltsam. Wie kann das nützlich sein? Ich würde definitiv einige Kupferspuren mit verbundenen Löchern dort benötigen, weil einige Komponenten miteinander verbunden werden müssen. Soll ich irgendwie meine eigenen Tracks machen?

Ich habe einige Dinge online gesehen, die sich mit Leuten befassten, die mehrere Drähte in dasselbe Loch steckten, um Verbindungen herzustellen, aber das scheint unerwünscht zu sein. Ich würde das lieber vermeiden, wenn es eine Möglichkeit gibt, Tracks zu erstellen.

Was Sie haben, ist ein Prototyp-Board . Es ist überall bei Elektronikzulieferern erhältlich und offensichtlich nicht für die Produktion bestimmt. Verbinden Sie die Dinge auf eine für Sie bequeme Weise. Viele Methoden wurden abgebildet. Eine andere gebräuchliche Methode ist das Einführen eines Bauteilkabels neben seiner nächsten Verbindung und das einfache Umbiegen, damit es passt.

Die Ergebnisse sind in der Regel recht unübersichtlich, erfordern jedoch viel mehr Aufwand als ein Steckbrett-Prototyp. Daher ist es ein üblicher Schritt, bevor gedruckte und geätzte Platten hergestellt werden.

Sie können auch Prototypenplatinen im selben Schaltungsmuster wie die Steckplatinen finden, sodass Sie Ihre Schaltung einfach von einer zur anderen übertragen, löten und installieren können.

Eine Technik besteht darin, Drähte (oder zusätzliche Leitungen von Widerständen / LEDs usw.) zu verwenden, um die "verbundenen Löcher" zu erzeugen, von denen Sie sprechen.

Die Löcher auf einer solchen Platine sind eng genug und groß genug, dass man Lötbrücken herstellen kann, um Komponenten miteinander zu verdrahten. Es braucht ein bisschen Übung, kann aber anständig zuverlässig sein.

Neben der Verwendung von Zuleitungen und verzinntem Kupferdraht zur Herstellung von Verbindungen zwischen Bauteilen finde ich manchmal isolierten Wire-Wrap-Draht nützlich. Im folgenden Beispiel habe ich ein geeignetes Wickelwerkzeug und Wire-Wrap-Stifte verwendet, aber es kann auch einfach abgezogen und gelötet werden. Ein weiterer guter Draht ist der isolierte Vollkerndraht, wie er in einigen Arten von Telefonkabeln vorkommt.

Karten wie diese werden normalerweise mit Überbrückungsdrähten verwendet (die von Ihnen erwähnte Methode "Mehrere Drähte in einem Loch"). Eine alternative Möglichkeit, Spuren zu erstellen, ist die Verwendung eines leitfähigen Stiftes, wie in diesem Video gezeigt .

Ich persönlich verwende gerne Wire-Wrap-Draht, da es dünn und leicht ist, mehrere pro Loch einzuführen. Sobald Sie sich daran gewöhnt haben, kann es sehr schnell und effizient sein.

Es ist möglich, ein Bauteil an die Ringe zu löten und dann Drähte oder Lötbrücken zu verwenden, um solche Bauteile miteinander zu verbinden (in vielen Fällen finde ich Drähte einfacher). Das Vorhandensein der Ringe macht die Dinge mechanisch ziemlich stabil, so dass in vielen Fällen sogar nicht isolierte Drähte ohne Kurzschluss verwendet werden können. In Abwesenheit der Lötringe könnte man die Komponentenschenkel biegen, um die Komponenten an Ort und Stelle zu halten, aber eine solche Befestigung wäre selten starr. Wenn Komponenten zusammengelötet werden, verhindern die gebogenen Stifte, dass sie sich sehr weit von ihrer Position entfernen, selbst wenn keine Verbindungsdrähte vorhanden wären. Es wären jedoch die Verbindungsdrähte selbst, die die Komponenten tatsächlich in Position halten. Solche Verbindungen würden daher einer viel stärkeren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sein, als dies der Fall wäre, wenn Bauelemente an die Leiterplatte gelötet würden.