Gibt es ein Muster oder einen Standard für Durchgangslochwiderstandsgrößen?

Ich hatte lange den Eindruck, dass ein Viertel-Watt-Widerstand ein Standardgehäuse und ein Halbwatt-Widerstand ein Standardgehäuse usw. hat. Aber ich habe kürzlich Durchgangswiderstände erhalten, die nicht die erwartete Gehäusegröße haben . Ich habe einige Tausend der bestgefüllten Durchgangswiderstände bei Digikey analysiert und sehe kein Muster.

3,5 + - 0,3 mm Länge scheint eine Gruppierung zu sein, die ich normalerweise als 1 / 8W-Widerstand angesehen hätte. Digikey hat jedoch Widerstände in diesem Größenbereich von 1 / 8W bis 1 / 2W.

6,3 + - 0,3 mm Länge ist eine weitere Gruppierung, die ich normalerweise als Viertel-Watt-Widerstandspaket bezeichnen würde. Die Leistung liegt jedoch zwischen 1 / 8W und 1W.

Ähnliche Gruppierungen können um 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22,2 mm, 26 mm und 45,2 mm beobachtet werden. Dies macht die Erstellung unseres internen Teilenummerierungsschemas problematisch. Wir können nicht einfach davon ausgehen, dass sich ein Viertel-Watt-Widerstand in einem "Viertel-Watt-Gehäuse" befindet, wenn es so etwas gibt.

Gibt es also eine Reihe von Größenstandards für Durchgangswiderstände? Und gibt es einen Zusammenhang zwischen diesen Größenstandards und der Leistung des Widerstands?

Standard-Durchgangslochwiderstände werden sehr häufig, wenn auch leider nicht immer, im Größenbereich durch ihre DIN-Größe bezeichnet. Fast alle Hersteller stellen sie immer noch in den Standardgrößen her, aber nicht alle beziehen sich wie früher in Datenblättern oder Produktnummern auf diese DIN-Größe.

Dies ist eine vierstellige Nummer. Die häufigsten davon sind 0102, 0204, 0207, 0309, 0411, 0414, 0617 und 0817. (obwohl die Zahlen höher sind). Manchmal wird diesen DIN - **** vorangestellt. Wie angegeben, entspricht die Größe nicht mehr wirklich der Leistung, da es verschiedene Möglichkeiten gibt, den Widerstandsfilm aufzubauen, der bei jeder Temperatur zwischen 75 und 200 Grad Celsius beschädigt wird, wobei jeder Aufbau in anderen Bereichen mit Vor- und Nachteilen ausgestattet werden kann.

Wenn Sie eine DIN-kompatible Größennummerierung implementieren möchten, hat sicher jemand bei Google ein altes Buch über die Größenbestimmung mit DIN-Nummern gescannt. Sie sind für mich so normal geworden, dass ich mich kaum an die Bedeutung der Zahlen erinnere. Wahrscheinlich etwas mit diesen dummen Zentimetern zu tun. ;-).

"Dies macht die Erstellung unseres internen Teilenummerierungsschemas problematisch" - IMHO-Teilenummerierung ist ein sehr komplexes Thema. Kluge, vernünftige Ingenieure in produzierenden Unternehmen haben "Kuchenkämpfe" darüber.

Ansätze, die funktionieren können:

• Verwenden Sie nicht signifikante Teilenummern (dh fast zufällige Zahlen) und machen Sie es einfach, Schlüsselattribute auf einen Blick zu erkennen. Die eindeutige Nummer stellt sicher, dass Sie Lagerbestände, Teileänderungen usw. verwalten können. Durch die Bereitstellung von Schlüsselattributen kann der Mensch besser verstehen, was das Teil ist. Dies brachte das Problem mit sich, dass Menschen Fehler machen oder denken, dass die Attribute die Teilidentität sind, und das sind sie wirklich nicht.
• Verwenden Sie signifikante Teilenummern, dh etwas, das sich aus dem Teiletyp und den Werten der Schlüsselattribute zusammensetzt, und erleichtern Sie das Hinzufügen neuer Attributfelder, ohne vorhandene Systeme zu beschädigen. Dies ist oft schwierig, da Computersysteme nicht flexibel genug ausgelegt sind.

Ich habe mit Unternehmen zusammengearbeitet, die beides nicht getan haben, und es war oft schmerzhaft.

Meine Erfahrung ist, dass es herkömmliche Körpergrößen für jede Nennleistung eines Kohlenstofffilmwiderstands gibt.

Metallfilmwiderstände können jedoch höhere Temperaturen tolerieren, und einige, aber nicht alle Hersteller verwenden dies, um eine höhere Nennleistung für eine bestimmte Körpergröße anzukündigen.