Es ist sehr schwierig, runde Formen aus Glas zu schneiden oder konkave Ecken zu erzeugen. Gerade Schnitte, die sich über eine ziemlich dünne ungehärtete Glasscheibe erstrecken, können schnell und zuverlässig ausgeführt werden, indem eine Linie geritzt wird und versucht wird, das Glas dort zu biegen. Es ist nicht erforderlich, sehr tief oder sehr gründlich zu punkten - alles, was erforderlich ist, ist sicherzustellen, dass die Partie vor allem anderen bricht, und das Versagen der Partie führt dazu, dass das gesamte Blatt auf dieser Linie versagt. Eine Kurve zu machen ist viel schwieriger. Wenn man eine Kurve in Glas einschneidet und versucht, sie entlang der Kurve zu brechen, beginnt der Bruch irgendwo in der Kerbe. Abhängig von der Krümmung und Tiefe der Kerbe kann der Riss der Kerbe für eine gewisse Strecke folgen, aber die Kerbe muss einschneiden sehr tief sein, um eine nützliche Wirkung zu haben, und selbst wenn die Punktzahl tief ist, weicht der Riss oft davon ab. Wenn man versucht, eine Außenkurve zu formen, kann man mit etwas Mühe die Stellen abbrechen, an denen das Glas an der Kerbe nicht sauber bricht, aber der Arbeitsaufwand ist viel größer als bei einer geraden Pause. und die Ergebnisse werden viel rauer sein. Jemand, der Glasmalerei oder Glasschmelze als Hobbyprojekt von Hand herstellt, hat möglicherweise nichts dagegen, wie viel Arbeit zum Schneiden gekrümmter Teile erforderlich ist, oder dass Brüche manchmal nicht auf die Teile des Glases beschränkt sind, die entfernt werden sollen ( Wenn man zuerst große Stücke macht, kann man möglicherweise zerbrochene "große Stücke" als Ausgangsmaterial für kleinere verwenden. Solche Probleme würden jedoch dazu führen, dass Score-and-Cut eine ineffektive Methode für die Massenproduktion darstellt.
Die einzige Möglichkeit, runde Displays effektiv in Serie zu produzieren, besteht darin, sie zu sägen oder zu bearbeiten. Das ist viel langsamer als der Score-and-Cut-Prozess, der für rechteckige Displays verwendet wird. Es ist sicherlich möglich, geschnittene Glaskreise in Massenproduktion herzustellen, aber dies mit LCDs (bei denen die geschnittenen Kreise mit den gedruckten Mustern auf den LCDs übereinstimmen müssten) wäre schwieriger als mit featureless Glasscheiben.
Die Herstellung von achteckigen LCDs wäre im Vergleich zu quadratischen wahrscheinlich nicht allzu teuer. Beginnen Sie mit der Bewertung eines quadratischen Rasters und fügen Sie dann jeder Ecke eine Punktzahl hinzu. Die Hebelwirkung, die verfügbar ist, um die Ecken abzubrechen, würde es ziemlich einfach machen. Möglicherweise ist eine 16-seitige Form möglich (zunächst ein Achteck formen, dann an jeder der 8 Ecken etwas abbrechen, aber an den Ecken wäre viel weniger Hebelkraft verfügbar, was das saubere Abknicken erschwert. Es sei denn, das Produkt ist Physikalische Abmessungen würden unbedingt die Verwendung eines runden Displays erfordern, wobei ein rechteckiges Display am billigsten wäre, und ich würde erwarten, dass ein achteckiges Display wahrscheinlich am zweitbesten wäre. Sein Verhältnis von maximalem Radius zu minimalem Radius wäre nicht so gut wie ein Kreis (dessen Verhältnis natürlich 1: 1 wäre), aber bei ungefähr 1.