Ich kann mir sieben Faktoren vorstellen, die zur Haftung der ersten Schicht auf blankem Glas beitragen :
- Glasreinheit : Spülmittel und heißes Wasser, getrocknet durch Klopfen mit hochwertigem Küchenpapier, scheinen für mich am besten zu funktionieren. Vorsicht vor Fingerabdrücken.
- Glasrauheit : Ein üblicher Weg, um die Haftung auf Glas zu erhöhen, besteht darin, die Oberfläche durch Kratzen mit feinem Sandpapier aufzurauen. Dies funktioniert am besten, wenn Sie in mehrere Richtungen schleifen (so dass sich Rillen kreuzen). Ich nehme an, ein Experiment, das Sie versuchen könnten, ist das Bedrucken von Milchglas (die Seite, die natürlich sandgestrahlt oder geätzt wurde).
- Abstimmung des Bettes : Ihr Bett sollte superflach und perfekt ausgerichtet sein. Verwenden Sie eine Anzeige, wenn Sie können.
- Filamentchemie : Das heißt nicht nur, dass bestimmte Kunststoffe wie PLA besser haften als andere, sondern auch, dass bestimmte Marken besser funktionieren als andere (da die Additive, die jeder Hersteller dem Kunststoff hinzufügt, die Festigkeit der Grenzfläche beeinflussen Glas).
- Druckereinstellungen : In der Regel funktionieren eine langsame Geschwindigkeit, keine aktive Kühlung und ein wenig Überextrusion am besten.
- Bereich der Schnittstelle : Je größer der Bereich der Schnittstelle, desto besser. Aber auch: Bei großen ununterbrochenen Schnittstellen treten Probleme mit dem Einrollen auf.
- Temperatur : Jedes Filament hat seinen eigenen Sweet Spot, aber normalerweise haften einige Drucke besser. Dies gilt jedoch bis zum Druckvorgang. Sobald der Druckvorgang abgeschlossen ist und das Druckbett abgekühlt ist, trennen sich die Drucke in der Regel von selbst. In Ihrem Fall möchten Sie also möglicherweise mit einem kalten Bett drucken (was mit PLA durchaus möglich ist). .
Alles in allem wäre dies keine vollständige Antwort ohne eine starke Warnung: Jeder Funktionsteil, dessen Integrität von dieser Art der Haftung abhängt, kann sehr schnell katastrophal ausfallen, wenn überhaupt.
Zum einen wäre diese "Anordnung" extrem anfällig für Temperaturänderungen. Während ich wegen zu guter Bindung auch von Glasscherben lese, erinnere ich mich nur daran, dass dies Menschen passiert ist, die irgendeine Substanz auf dem Glas verwenden. Normalerweise ist der Unterschied in der Schrumpfung genau das, was den Druck vom Glas löst (ein üblicher Tipp für festsitzende Drucke ist, sie in einen Gefrierschrank zu legen).
Zweitens, sobald etwas Luft (oder eine andere Flüssigkeit) zwischen Glas und Kunststoff sickert, dauert es sehr wenig, bis die beiden vollständig voneinander getrennt sind. Es ist ein bisschen wie mit einer Brechstange: Sobald es einen Riss gibt, in den Sie die Spitze stecken und zur Hebelwirkung verwenden können, ist es sehr einfach, Dinge aufzubrechen.
Beachten Sie schließlich, dass es relativ schwierig ist, wasserdichte Formen mit FDM-Druckern zu drucken. Sie können Ihrem Glück helfen, indem Sie bei etwas höherer Temperatur als erforderlich extrudieren.
Es ist schwierig, alternative Lösungen zu empfehlen, ohne zu wissen, was Sie erreichen möchten, aber ich wäre sehr überrascht, wenn es keine bessere Alternative gäbe. :) :)
BEARBEITEN: Die "Düse zu nahe am Bett" ist der falsche Weg, um das zu erreichen, was Sie tatsächlich erreichen, indem Sie die Durchflussrate so einstellen, dass sie während der ersten Schicht überextrudiert: Sie möchten den Druck des geschmolzenen Kunststoffs über das hinaus erhöhen, was Sie normalerweise tun würden tun Sie dies, um es wirklich auf dem Glas zu "quetschen".