Was sind die Gründe dafür, dass meine 3D-Drucke eine große Anzahl von Zeichenfolgen zwischen Teilen einer Ebene aufweisen?

Ich drucke einen Druck mit PLA auf einem Prusa i3-Drucker und einem MK8-Extruder bei 210 Grad Celsius, 60 mm / s, in Scheiben geschnitten mit slic3r. Der Druck besteht aus einer Basis mit 4 turmartigen Vorsprüngen, die sich dann mit einer nahezu vertikalen Überhangneigung verbinden, was für meinen Drucker kein Problem darstellt.

Doch schon bevor der Überhang beginnt, bekomme ich große Mengen an Fäden, während der Extruderkopf zwischen den vier Türmen im Druck hin und her springt, was zu einem "Spinnennetz" -Effekt zwischen ihnen führt. Wie kann ich mit diesen Zeichenfolgen umgehen? Ist dies eine Warnung, dass möglicherweise etwas mit meinem Drucker nicht stimmt oder dass andere Teile des Ausdrucks möglicherweise fehlerhaft sind?

Das Bespannen ist häufig auf eine zu hohe Temperatur oder einen unzureichenden Rückzug zurückzuführen. Befindet sich ein hochflüssiges Filament in der Düsenspitze, kann es während der Bewegung der Düse am Rest des Ausdrucks haften bleiben, was zur Bildung einer dünnen Filamentschnur führt. Wenn weitere Fahrbewegungen in jeder Schicht ausgeführt werden, wird dies zu einer Bahn.

Die hohe Temperatur bewirkt, dass das Filament sehr flüssig ist und sich in der Düsenkammer leicht nach unten bewegt, anstatt dass es aufgrund der Viskosität gewaltsam extrudiert werden muss. Der Temperatursollwert von 210 war hoch genug, um dies zu bewirken.

Eine zweite mögliche Ursache, ein unzureichender Rückzug, kann ebenfalls für dieses Problem verantwortlich gemacht werden. Das Zurückziehen ist ein Vorgang, bei dem der Extruder seine Bewegung umkehrt, um das Filament wieder nach oben zu ziehen, um zu verhindern, dass es an der Spitze tropft und eine Schnur bildet. Die meisten Slicer erlauben es, einen numerischen Wert in Millimetern Filament anzugeben, der zurückgezogen werden soll. Denken Sie daran, dass Drucker mit Bowdenröhren zwischen Düse / Heißende und Extrudermotor ein verstärktes Zurückziehen und Ansaugen erfordern (Extrusion, wenn der Druck nach einem Zurückziehen und Bewegen gestartet wird). Beachten Sie, dass ein zu starkes Zurückziehen andere Probleme verursachen kann, z. B. unzureichendes Plastik in der Hotend-Kammer zu Beginn des nächsten Druckvorgangs, was zu Lücken und anderen Problemen führen kann.

Hier sind nur einige der Dinge, die Sie möglicherweise untersuchen möchten.

• Kunststoff - einige Kunststofftypen sind faseriger als andere und es gibt auch Unterschiede zwischen Marken und Farben.
• Feuchtigkeit im Filament - Wasser, das sich in Dampf verwandelt, neigt dazu, dass der Extruder durchnässt, wenn er nicht gedruckt wird, was zu Fädenbildung führen kann.
• Temperatur - zu heiß oder zu kalt kann zu Fadenziehen führen.
• Rückzugsweg - Nicht genügend Rückzug kann einen gewissen Düsendruck hinterlassen und dazu führen, dass er während der Fahrbewegungen versickert.
• Beschleunigung - wenn es zu langsam ist, werden mit größerer Wahrscheinlichkeit Zeichenfolgen gezogen.
• Reisegeschwindigkeit - schnellere Reisegeschwindigkeiten verhindern mit größerer Wahrscheinlichkeit, dass Saiten dünner werden, und machen sie weniger problematisch.
• Z-Hop - Wenn der Extruder bei Fahrbewegungen angehoben wird, erhöht sich die Wahrscheinlichkeit des Bespannens.
• Wischen - Ein längerer Wischabstand kann hilfreich sein, um die Bespannung zu verringern, insbesondere bei einigen der fadenstärkeren Filamente.
• Kämmen - Das Vermeiden des Überfahrens offener Räume kann in einigen Fällen das Bespannen verringern
• Teilelüfter - mehr Kühlung kann dazu beitragen, Fadenziehen zu reduzieren.

Das Extruderdesign macht auch einen großen Unterschied, da längere Bowdenzüge schwieriger abzustimmen sind. Die Reihenfolge, in der die Ebenen gedruckt werden, kann in einigen spezielleren Fällen ebenfalls einen Unterschied machen.