Ich habe ein frustrierendes Problem mit meinem kürzlich gebauten benutzerdefinierten 3D-Drucker, sodass bei jedem einzelnen Druck, den ich von der dritten Schicht aus gemacht habe, die Düse auf dem bereits platzierten Filament "reibt". Dies führt zu einem völligen Durcheinander, bei dem die vorherigen Schichten mit der Düse / den neuen Extrusionen geschmolzen werden, sich verformen und die Präzisionsformen nicht mehr bestehen. Wenn ich dies verlasse, beginnt mein Y-Achsenmotor (Bett) Schritte zu springen (durch die Kraft der Düse Reibung gegen kaltes Material). Um dieses Symptom zu stoppen, muss ich zu Beginn die Z-Achse von Hand anheben, indem ich die T8-Sicherung um etwa 1/8 Umdrehung drehe. Auf diese Weise läuft jeder Rest meines Drucks friedlich, schön und schön.
Ich verwende Marlin Firmware, neueste Version und Ultimaker Cura. Meine Düsengröße ist 0,5 und ich verwende Ultimaker Curas Feinvoreinstellung (0,1 mm Höhe).
Die Achse meiner Schrittmotoren ist sehr gut kalibriert (X, Y, Z und Extruder). Ich habe es versucht:
- Senken und Anheben des Druckbettes, um die ersten Schichten zu verteilen oder zu verkleinern, um zu sehen, ob etwas hilft.
- versuchte, den Z-Home-Offset auf dem Display zu ändern,
- versuchte den Befehl M206, die Druckzone der Z-Achse zu ändern.
- hat versucht, die Höhe der ersten Schicht auf Ultimaker Cura zu ändern.
aber nichts scheint meine Probleme zu lösen.
Aufgrund meiner mangelnden Erfahrung weiß ich nicht, was ich versuchen könnte, um dieses frustrierende Problem zu lösen. Ich habe bereits meine mechanische Struktur überprüft und erneut überprüft und alles war gut, solide und sehr gut ausbalanciert und quadratisch.
Aus dem Kommentar:
- Druckgeschwindigkeit sind 40 mm / s,
- Temps:
- Hotend: 220 ° C;
- Heißes Bett: 120 ° C;
- Ich habe auch 110 ° C versucht,
- Meine Z-Achse verwendet 800 Schritte pro mm (1/32 Mikroschritt auf DRV8825 bei RAMPS).
Ich denke über eine Extrusion nach, aber ich habe meinen Stepper fein abgestimmt, überprüft und erneut überprüft und scheint normal zu sein