Kühle Umgebungsbedingungen tragen am meisten zur ABS-Delaminierung bei. Delaminierung oder Kanten- / Eckenrisse werden durch Verformungsspannungen verursacht, wenn die Haftung der ersten Schicht stärker ist als die Zwischenschichtbindung. Oder es passiert, wenn die beheizte Bauplatte das Bauen eines starken, nicht verziehenden Fundaments ermöglicht, bis der Druck zu hoch ist, um von der Platte ausreichend erwärmt zu werden. In beiden Fällen können sich die Ecken der ersten Schicht nicht anheben, sodass der Druck an anderer Stelle Risse aufweist, um die Spannung zu verringern.
Alle ABS-Verformungsspannungen werden wiederum durch die wiederholte Wärmekontraktion der frischen Kunststoffschicht oben auf dem Druck verursacht. Der FDM-Prozess klebt heißen, expandierten Kunststoff auf kühlen, zusammengezogenen Kunststoff. Wenn die neue Schicht abkühlt, versucht sie sich zusammenzuziehen, bleibt jedoch auf einer Schicht haften, die bereits vollständig abgekühlt / zusammengezogen ist. Dies erzeugt eine große Scherspannung zwischen den beiden Schichten. Die Anhäufung dieser Scherspannungen über viele aufeinanderfolgende Schichten erzeugt eine große Biegekraft auf den gesamten Druck. Dies führt sowohl zu Verwerfungen als auch zu Delaminationen.
Je weniger die vorherige Schicht unter den Glaspunkt des Kunststoffs abkühlt, desto weniger Wärmekontraktion tritt auf, bevor die nächste Schicht abfällt, und desto weniger Verformungsspannung wird sich beim Abkühlen der nächsten Schicht ansammeln .
Die Umgebungstemperatur ist das Größte, was Sie steuern können:
- Wenn die Umgebung Ihres Druckers unter 35 ° C liegt, sollten Sie sich wahrscheinlich nicht einmal die Mühe machen, ABS zu drucken.
- Eine 50C-Umgebung ist deutlich besser und hat nur minimale Probleme mit Verwerfungen und Delaminierungen. Dies liegt innerhalb der Umgebungstemperatur der meisten Motoren und Elektronikgeräte. Luftgekühlte Extruder können ABS zuverlässig bis zu einer Umgebungstemperatur von etwa 60 ° C extrudieren. An diesem Punkt können sie zu Verstopfungen neigen. Und vergessen Sie nicht die Kunststoffbauteile in Ihrem Drucker.
- Industrielle ABS-Drucker mit beheizten Baukammern drucken ABS in einer Umgebung mit 75-85 ° C und viel Luftstrom. In Bezug auf die Kühlregime wirkt ABS in einer 80C-Kammer PLA in einer Umgebung mit Raumtemperatur sehr ähnlich. Kein Verziehen, aber viel Luftstrom für gute Details erforderlich.
Das Drucken von ABS bei einer höheren Düsentemperatur (z. B. 240-250 ° C) verbessert auch die Schichthaftung, sodass eine Delaminierung weniger wahrscheinlich ist. Die gleichen Verwerfungsspannungen sind vorhanden, aber die Schichtbindung kann stärker sein als die inneren Spannungen in dem Teil, so dass es den Druck überlebt.
