Welche Lochgröße sollte für einen einzelnen Hahn gebohrt werden?


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Neulich bohrte ich bei der weiteren Arbeit am Subaru meines Sohnes ein Loch in ein Stück Winkeleisen und fing dann an, mit meinem 1 / 4-20-Gewindebohrer einige Fäden in das Loch zu schneiden. Die Idee war, ein Gewindeloch zu haben, in das ich eine Schraube schrauben kann, um den oberen Teil des neuen Kühlers des Fahrzeugs zu sichern. Während des Vorgangs habe ich meinen Wasserhahn gebrochen. Das ist wirklich beschissen und ich habe mich gefragt, warum ich es getan haben könnte. Ich begann zu glauben, dass ich möglicherweise nicht die richtige Lochgröße gebohrt habe, bevor ich mit dem Laufen des Gewindebohrers begonnen habe. Es könnte zu klein gewesen sein und daher den Bruch verursacht haben.

Meine Frage ist: Was ist das richtige Loch, um vor der Verwendung eines bestimmten Gewindebohrers zu bohren? Ich habe einen 1 / 4-20-Hahn verwendet, aber ich bin sicher, dass es nützlich sein kann, eine Liste von 1/4 "bis 1" Hahngröße zu haben. Ich würde nicht denken, dass es zwischen grobem oder feinem Faden liegen würde. Wenn jemand wirklich fleißig ist, kann er es auch an den metrischen Gewindebohrern mit gleicher Größe ausrichten.


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Selbst in einem richtig dimensionierten Loch in Aluminium (gebohrt auf einer Bridgeport-Fräsmaschine) habe ich Gewindebohrer gebrochen. Es ist wichtig, ausreichend zu schmieren und darauf zu achten, dass Sie kleine "Bissen" nehmen, um sicherzustellen, dass Sie die Hähne nicht brechen. Kleine "Bisse", die bedeuten, dass der Hahn ein oder zwei Umdrehungen gedreht, dann herausgezogen und dann weitergeklopft wird. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis das gesamte Loch geklopft ist.
Schamtam

@Shamtam - Tolle Entnahmestellen. Genau wie ich es tue.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

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Es ist absolut wichtig, ob es sich um Feingewinde oder Grobgewinde handelt, da ihre kleinen Durchmesser bei gleichem Hauptdurchmesser unterschiedlich sind. Verwenden Sie für die Zuverlässigkeit ein schönes dickes Schneidöl und jederzeit einen HSS-Spiralgewindebohrer. Beim Gewindebohren in der Produktion verwenden wir niemals Handgewindebohrer, da diese Späne einfangen und brechen.
Lathejockey81

@ Lathejockey81 - Danke für den Input! Das werde ich mir auf jeden Fall merken.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

Antworten:


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https://engineering.purdue.edu/ME463/Course%20Documents/Design%20Resources/starrett-inch-metric-tap-drill.pdf

Dies ist meine Lieblingstabelle für Gewindebohrergrößen. In der Tabelle sind die Gewindebohrungsgrößen und der Bohrer enthalten, die zum Bohren erforderlich sind, bevor Gewinde in das Loch eingebracht werden. Es gibt auch einen metrischen Abschnitt an der Seite.

1/4 20 wäre ein # 7 Bohrer oder 0.2010 Zoll.

Hier ist eine kleinere Version als Bild

Bildbeschreibung hier eingeben


Ich habe ein Bild mit besserer Qualität hinzugefügt ... Ich hoffe, es macht Ihnen nichts aus.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

Übrigens - das war genau das, wonach ich gesucht habe. Vielen Dank. Jetzt brauche ich nur noch einen Ersatzhahn, lol.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

Jeder gute alte Junge wird nur Bohrer neben dem Wasserhahn halten, bis einer richtig aussieht ...
Bob Jarvis - Wiedereinsetzung von Monica

@ Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2 Ich habe überhaupt nichts dagegen, froh, dass dies geholfen hat.
Vini_i

Je nach Anwendung (und dies klingt nicht kritisch) können Sie eine Größe erhöhen, was in diesem Fall hilfreich ist, da es viel einfacher ist, eine 13/64 zu finden. Seltsamerweise haben Sie zunächst mit welcher Größe gebohrt.
Agentp

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Es gibt eine Formel dafür .... nimm die Nenngröße (.250 ") und den Kehrwert der Gewinde pro Zoll (20TPI = .05) .250 - .05 = .205, die Bohrergröße. Hier sind weitere 3 / 8-16 .... .375 - .0625 = .3125 Noch einfacher ist es, wenn Sie den Kehrwert gar nicht verwenden ... M8x1 ist 8-1 = 7mm M5x8 ... 5-.8 = 4,2 mm.

Natürlich erfordern viele SAE-Größen Bohrer mit ungeraden Kugeln, und Sie müssen sie trotzdem in einer Tabelle nachschlagen. 1/4 bis 20 ist ein Bohrer der Größe 7. Wir s


Gut zu wissen und tolle Ergänzung. Danke für den Beitrag!
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

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Die richtige Bohrergröße wird auch durch die Härte des Gewindebohrers und die "Gewindeklasse" (Dichtheit der Übereinstimmung zwischen den passenden Gewindeteilen) bestimmt. Weicheres Material bekommt in der Regel ein etwas kleineres Loch.

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