Neben sehr billigen Produkten sind die einzigen Aluminiumteile, die ich in meinen Küchenwerkzeugen gefunden habe, entweder eingespritzt oder geformt. Warum das?
Da der Schmelzpunkt von Aluminium viel niedriger als der von Stahl ist, können einfache Stahlformen leicht verwendet werden. Das Gegenteil ist nicht der Fall und für Stahlguss sind Einweg-Sandformen erforderlich. Somit ist der Prozess des Stahlgusses komplexer und viel teurer.
Mir wurde klar, dass es nicht einfach ist, Spritzgussteile aus Edelstahl zu finden, abgesehen von sehr großen Dingen wie Felgen oder Maschinenrahmen. Fast alle Stahlteile werden entweder bearbeitet, laminiert, geschmiedet oder heißgepresst, jedoch niemals spritzgegossen.
Daher verwenden Ingenieure Edelstahl oder Kunststoff für jedes Teil, das einfach laminiert, geschmiedet, heißgepresst oder eingespritzt werden kann. Für komplexere Teile bleiben jedoch nur die folgenden Optionen: Spritzguss oder CNC-Bearbeitung. Letzteres ist für die Massenproduktion von Stahl und Aluminium zu teuer.
Die Modellierung der Stahleinspritzung ist aufgrund der Komplexität des Prozesses keine Lösung.
KitchenAid konzentriert sich wahrscheinlich auf Kostensenkung und wird die günstigste auswählen. Die Verwendung von Aluminium ist der beste Kompromiss in Bezug auf die Kosten, da Aluminiumguss nicht viel teuer ist und gute mechanische Leistungen bietet.
Die Herstellung des gleichen Teils aus Edelstahl würde das Teil fünf- bis zehnmal teurer machen. Es lohnt sich, nur weil Sie es sicher in die Spülmaschine stellen können? Sicherlich nicht...