Wie kann ich ein rundes Loch mit 90-Grad-Ecken (flacher Boden) fertigstellen?

Ich habe eine 10 mm Tiefe x 5 cm Länge 99% Wolframstange. Wie kann ich das beschriebene Loch so bearbeiten, dass es anstelle einer Abschrägung von der Spitze des Hauptbohrers eine perfekte 90-Grad-Ecke hat, als ob die Spitze des Bohrers wie ein flacher Fräser wäre?

Wenn dies nicht möglich ist, kann ich über ein Design nachdenken, das dieses größere Loch nicht verwendet. Bei diesem Design wird die Innenseite des großen Lochs mit einem AlO3-Keramikrohr gefüllt, das 1 mm D Runddraht aus rostfreiem Stahl umgibt, der durch die Mitte fließt.

Es handelt sich wahrscheinlich um eine Senkbohrung , die mit einem gleichnamigen Bohrer gebohrt werden kann. Alternativ kann es möglich sein, das Material mit einem Schaftfräser in einer CNC-Fräse mit einem kleineren Durchmesser als der Bohrung (z. B. 3 mm bis 6 mm) zu entfernen, wenn Sie nicht die richtigen Abmessungen finden. und Fräsen einer Reihe von Kreisen durch die CNC-Maschine, bis das Loch die geeignete Form hat und das geeignete Material entfernt ist. Soweit ich weiß, kann ein Schaftfräser mit dem gleichen Durchmesser wie das Loch dazu führen, dass er im Titan steckt und bricht, was zu einer Verschwendung von Bauteilen und Werkzeugen führen würde.

@ Ethan48 fügte hinzu, dass eine CNC-Maschine nicht erforderlich ist und eine herkömmliche Fräsmaschine in Verbindung mit einem Drehtisch verwendet werden kann. Richten Sie die Achse des Lochs an der Achse des Tisches aus, und weisen Sie der Achse des Meißels einen angemessenen Abstand von der Tischachse zu. Der Tisch hat dann den gleichen Effekt wie die CNC-Maschine, wenn das Teil durch die kleinen Kreise gedreht wird.

Wow, Wolfram, was? Immer wenn ich exotische Materialien sehe, wird normalerweise ein Designfehler gemacht. Die andere Antwort von starrise ist aus verschiedenen Gründen falsch. Senkbohrungen werden normalerweise nur zur Herstellung von Muffen verwendet, keine Sacklöcher.

Wenn Sie dies tatsächlich tun möchten, ist es die richtige Strategie, das Werkstück in einem Vierbackenfutter auf einer Drehmaschine einzurichten und die Bohrung mit einem Hartmetall-Jobbing-Bohrer, der im Fußstock montiert ist, zu schruppen.

Ihr nächster Schritt besteht darin, eine zylindrische Form mit einem Rotationsabrichter mit der Körnung Aluminiumoxid J 40-60 abzureiben. Montieren Sie die Form in den Reitstock der Drehmaschine und beenden Sie das Loch. Reinigen Sie die Drehmaschine sorgfältig, da sie jetzt überall Abrieb hat. Wenn Ihre Bohrung einen guten Schliff haben muss (dies ist bei dem, was Sie bisher geschrieben haben, nicht ersichtlich), können Sie den Vorgang mit einer 200er-Körnung wiederholen.

Als nächstes müssen Sie eine Verlängerungshalterung für Ihren Reitstock erwerben und einen Hartmetallbohrer mit kleinerem Durchmesser montieren, um die kleine Bohrung zu schruppen. Verwenden Sie erneut eine Schleifform, um die kleine Bohrung fertigzustellen. Abhängig von der Toleranz der kleinen Bohrung müssen Sie die Form wahrscheinlich korrigieren, da sie sich abnutzt, wenn die Bohrung herausgeschliffen wird.

Natürlich muss immer alles konzentrisch sein, daher muss bei jedem Schritt der Rundlauf sorgfältig überprüft werden.

Alle diese Arbeiten können auch in einer Bohrmaschine (oder einem Fräser) ausgeführt werden, wenn Sie eine geeignete Spannvorrichtung herstellen. Mit einer Bohrmaschine oder einem Fräser erreichen Sie eine maximale Präzision von 0,005 "bzw. 0,002". Eine Drehmaschine wird 0,0002 "sein.