Ich versuche, einen Hebemechanismus zu entwerfen, und ich würde gerne ein paar Einsichten / Meinungen darüber haben, wie ich etwas Gewicht davon verlieren kann.
Das aktuelle Gewicht meines Mechanismus beträgt 187,5 kg, dies soll jedoch "leicht zu transportieren" sein.
Ich benutze Edelstahl. Ursprünglich hatten wir 20,3 m Stahl mit einem Querschnitt von 40 mm x 40 mm und einer Dicke von 10 mm. Da 187,5 kg ziemlich hoch sind, versuche ich, das Gewicht zu reduzieren. Ich gebe zu, dass Material und Querschnitt relativ willkürlich gewählt wurden, aber wir wollten sichergehen, dass unsere Struktur jede Last aufnehmen kann, ohne uns um die Berechnungen dafür zu kümmern.
Die Hauptbelastung, die auf den Balken ausgeübt wird, ist das Biegen, da die Struktur wie ein Tisch aufgebaut ist und ein Gewicht an der Mitte hängt. Ich habe nachgesehen, dass die Streckgrenze für Edelstahl 193 MPa beträgt (ich habe den niedrigsten Wert genommen, den ich aus Sicherheitsgründen finden konnte), und ich habe verschiedene Querschnitte für den Stahl angewendet.
Für meine ursprünglichen Abmessungen 40 x 40 x 10 mm dick:
Angenommen, meine Tischplatte besteht vollständig aus einem hohlen Rechteck aus Edelstahl:
Ich habe in mm gearbeitet, weil 1 kg / (mm * s 2 ) = 1 MPa
Ein reduzierter fester Querschnitt von 20 mm ergab eine Biegespannung von:
Ich weiß, dass Edelstahl ein sehr starkes Metall ist, weshalb ich mich ursprünglich für ihn entschieden habe. Ich möchte nur wirklich wissen, ob die Logik hinter all meinen Berechnungen Sinn macht. Bin ich auf dem richtigen Weg, oder habe ich etwas Schreckliches falsch gemacht, von dem ich nichts weiß? Mir ist bewusst, dass ich kein Eigengewicht angegeben habe, aber die Notwendigkeit nicht erkannt habe.
Vielen Dank fürs Lesen, ich würde mich über Gedanken dazu freuen.
Bearbeiten: Dies ist für ein Universitätsprojekt, ich suche hauptsächlich nach Hinweisen auf meine Konzeption und Arbeit.