Wie gut würde die viskoelastische Dämpfung zwischen Zwangsschichten mit Isogitter- oder Wabenflächen funktionieren?

Ich überlege, einige Experimente mit 3D-bedruckten Oberflächen und Schallübertragung mit eingeschränkter Schichtdämpfung durchzuführen. Ich habe auch darüber nachgedacht, Isogrid- oder Waben-Innenoberflächen zu verwenden, was mich zu Fragen brachte:

Nehmen wir an, ich hätte ein Wabensandwich, das in der Mitte des Rückens in zwei Sandwichflächen geschnitten war, wobei jede Seite flach war und die andere Seite Waben enthielt. Wenn ich dann die Flächen wieder zusammen mit einer dünnen Schicht viskoelastischen Polymers zwischen den Wabenseiten einlege, würde ich dann mehr oder weniger Dämpfung erwarten als mit der gleichen Zwangsschicht zwischen festen Flächen gleicher Dicke? Wurden bereits Arbeiten daran durchgeführt?

Gegenwärtig sind Wabenkerne manchmal mit einem Klebefilm zwischen der Prepreg-Haut und dem Kern versehen. Aber Sie scheinen eine viskoelastische Mittelschicht zu beschreiben.

Diese Anordnung könnte mit FEA und den FEA-Support-Testdaten des Polymers parametrisch simuliert werden. (Parametrisches FEA-Modell: Anpassen der Dicke und des Materials und der Geometrie der Baugruppe aus Kern und Deckblatt)

Sie könnten das Verhalten, an dem Sie interessiert sind, simulieren, indem Sie einen DMA-Temperatur- und Frequenz-Sweep an einem viskosen Polymer durchführen, an dem Sie interessiert sind. Verwenden Sie dann das Zeit-Temperatur-Überlagerungsprinzip, um die dynamischen Eigenschaften des Polymers im akustischen Frequenzbereich zu ermitteln .

Wenden Sie diese Eigenschaften auf Ihr FEA-Modell an und passen Sie sie nach Bedarf an (Polymerdicke, Geometrie des Kerns / Deckblatts und Material), um das gewünschte Konstruktionsziel zu erreichen.

Nachteil dieser Wabenmodifikation: Ein Nachteil beim Brechen der Zellwandrichtung außerhalb der Ebene mit einem viskosen Polymer ist der Verlust der Schersteifigkeit in der Ebene, die Wabenkerne besonders gut bereitstellen können. Die Schnittstelle an den „harten“ Außenwänden müsste sich gemeinsam bewegen, da sonst die Gefahr besteht, dass die Zwischenschicht delaminiert und Ihr technischer Nutzen beeinträchtigt wird.

Herstellungsalternative: Ich dachte über eine Möglichkeit nach, den strukturellen Zweck des Kerns nicht zu beeinträchtigen und etwas Ähnliches zu erreichen: Was wäre, wenn "Polymerblasen" durch hexagonale Injektoren in jede Zelle geblasen würden? So geblasen, dass sie an den Zellwänden haften und an Ort und Stelle aushärten (wahrscheinlich mit einer gewissen inhärenten Krümmung).

Bitte kontaktieren Sie mich, wenn Sie an weiteren Recherchen interessiert sind (toby_samples@ardl.com). Dieses Thema interessiert mich sehr, seit ich Ihre Frage gelesen habe.