Temperatur vs Materialeigenschaften - ABS


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Ich arbeite an einem Design, das ziemlich große Kunststoffteile verwendet (ABS, ~ 400 mm längste Abmessungen). Ich möchte eine Stahlkomponente hinzufügen, die dieses Kunststoffteil einkapselt. Und das Stahlteil muss gegen das ABS-Teil dicht sein.

Aufgrund der thermischen Eigenschaften von ABS ändert sich die Größe des Kunststoffteils im Vergleich zum Stahlteil ziemlich drastisch. Da das Stahlteil das ABS-Teil fest einkapseln muss, habe ich überlegt, das ABS-Teil auf etwa -10 bis -20 Grad Celsius abzukühlen, bevor der Stahl mit etwa +20 Grad Celsius angebracht wird.

Meine Frage ist, wenn ABS auf diese Temperatur abgekühlt ist, wäre das Vernieten des Stahlteils noch eine Option, oder sollte ich mit einem Bruch des Niets rechnen? Ich habe versucht, die Härte, Sprödigkeit und den Elastizitätsmodul von ABS als Funktion der Temperatur zu untersuchen, finde aber keine guten Daten.

Ein Niet wäre ein 7/32 großer Niet durch ein 3 mm dickes Stück ABS.

Jede Hilfe wäre sehr dankbar.

Antworten:


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Die Kühlung des ABS auf -20 ° C sollte innerhalb seiner Betriebsbedingungen liegen.

Aber warum befürchten Sie, dass Ihre Kapselung nicht fest sitzt? In welchem ​​Temperaturbereich wird dieser Teil eingesetzt? Wenn es über Raumtemperatur liegt, dehnt sich das ABS-Teil stärker aus und wird höchstwahrscheinlich in die Einkapselung eingepreßt.

Haben Sie eine Zeichnung dieses ABS-Teils und der Einkapselung?


Dies ist eine Art Nachrüstlösung. Der Temperaturbereich für den Anwendungsfall liegt zwischen 10 und 40 ° C. Wenn der Stahl durch die Dehnung der Bauchmuskeln unter leichter Spannung steht, sieht das Endprodukt (hoffentlich) etwas sauberer aus. Fertigungstoleranzen und Passungsfreiräume sind der Hauptantrieb für diese Richtung. Ich werde in der Lage sein, eine engere Passform zu bekommen, während ich immer noch schlampige Toleranzen habe.
Diesel
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