Erhöhen der Steifheit einer Struktur durch Hinzufügen von Versteifung bei gleichzeitiger Reduzierung der Hauptoberflächendicke


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Nehmen wir an, ich entwerfe eine Tischfläche, die steif und steif sein muss, gleichzeitig aber nicht zu schwer. Es ist rechteckig und das Verhältnis von Länge: Breite ist ziemlich groß. Es wird nur an beiden Enden seiner Länge unterstützt. Wenn ich eine 50-mm-Platte aus Grauguss für die Oberfläche des Tisches verwende, biegt sich der Tisch bei maximaler Belastung und die Verschiebung der Z-Achse in der Mitte beträgt 0,04 mm. Dieser Tisch wird als Bearbeitungstisch verwendet, und die maximale Toleranz des Werkstücks beträgt 0,005 Zoll (0,127 mm). Ich denke also, dass die Durchbiegung des Tisches von 0,04 mm bereits gut ist, da sie Raum für Toleranzen von anderen Bauteilen bietet die Maschine, wie Schneidwerkzeuge, Spindel usw. Problem ist, dass bei 50 mm Stahlbrammen das maximale Gewichtskriterium überschritten wird. Der gesamte Tisch ist so konstruiert, dass er sich auf der A-Achse neigen kann. Zapfentisch), angetrieben von einem Motor. Je schwerer der Tisch ist, desto größer und exponentiell teurer wäre der Motor. Ich muss das Gewicht dieser Struktur reduzieren, aber ich muss die Steifheit behalten.

Was ist, wenn ich statt einer einfachen flachen 50-mm-Platte eine 20-mm-Platte mit einem zusätzlichen Versteifungsprofil auf der Unterseite herstelle? Wie Wabenmuster oder jede andere Versteifungskonfiguration. Das ist möglich, weil es sowieso ein Gusseisen ist. Ich muss nur die Form erstellen. Dadurch könnte ich das Gewicht um fast 40 kg reduzieren

Die Frage ist: Ist es theoretisch möglich? 50 mm Platte ergibt 0,04 mm Biegeversatz, jetzt möchte ich es wie 20 mm Platte plus etwas Versteifung machen, um das Gewicht zu reduzieren, aber ich möchte die gleiche Leistung mit 0,04 mm maximalem Versatz beibehalten. Die maximale Last beträgt 1200 N, konzentriert auf einen kleinen Bereich in der Mitte des Tisches.

BEARBEITEN: zuvor habe ich die Anforderung als 0,005 mm Durchbiegung geschrieben, aber es ist tatsächlich 0,005 in (0,127 mm). Diese + - 0,127 mm-Zahl ist jedoch im Grunde genommen die Bearbeitungstoleranz des Werkstücks, das über diesem Tisch hergestellt wird. Ich denke, die Toleranz des Tisches selbst sollte viel niedriger sein, ich kenne die genaue Anzahl noch nicht Aber es geht nicht so tief wie 0,005 mm, was wahrscheinlich zu extrem ist. Ich bin noch im Anfangsstadium des Designs, daher sind viele Designanforderungen noch offen für Überarbeitungen.


Heiliger Jesus, das ist eine enge Toleranz! 5 Mikrometer!
Wasabi

Noch ein paar Infos bitte: Wie sieht das Lademuster aus? Ist es über die gesamte Spannweite und Breite des Tisches verteilt, ist es eine konzentrierte Ladung oder ist es etwas ganz anderes? Gibt es auch eine Dickenbeschränkung für den Tisch? Wie "groß" können die Versteifungen sein?
Wasabi

Ähm ... ja, es ist eng, um ehrlich zu sein, ich bin mir nicht ganz sicher, ob die 5-Mikron-Anforderungen stimmen. Grundsätzlich handelt es sich um einen Frästisch. Und ich möchte, dass die Fräsmaschine Teile mit Toleranzen von 5 Mikron herstellen kann.
JohnDoe

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@Wasabi hat gerade gemerkt, dass ich einen dummen Fehler gemacht habe, als ich die Toleranz für meine Maschine festgelegt habe. Ich habe diese 0,005-Zahl aus verschiedenen Maschinenforen entnommen, im Allgemeinen in allen Themen, die über Bearbeitungstoleranzen sprechen. Sie sagen, 0,005 ist eine gute Toleranz ist immer noch "relativ einfach zu machen". Deshalb entscheide ich, dass meine Fräsmaschine mindestens 0,005 mm Toleranzen haben sollte, weil es gut genug und immer noch einfach zu machen ist. Ich habe diese Foren erneut besucht, um zu beruhigen, dass 0,005 mm "immer noch" sind relativ einfach zu machen ", nur um zu erkennen, dass es sich um Zoll und nicht um Millimeter handelt. * big facepalm
JohnDoe

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@Wasabi Alles klar, ich dachte, es wäre notwendig, den Überblick darüber zu behalten, was gerade bearbeitet wird. Ganz neu hier zu stapeln, so kenne ich die Normen noch nicht :)
JohnDoe

Antworten:


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Die Formel für die zentrale Verschiebung zeigt, dass die Verschiebung sowohl zu E als auch zu I umgekehrt proportional ist.

Sie müssen entweder E oder I achtmal erhöhen. Das Erhöhen von E ist nicht zulässig, da die Masse inakzeptabel ansteigen würde.

Ich verhalte mich proportional zum Würfel der Höhe, also würde eine Verdoppelung der Höhe Ihr Problem direkt lösen. Die Massenzunahme wäre jedoch nicht erlaubt.

Was Sie tun können, ist, einen hohlen rechteckigen Querschnitt herzustellen und so die Höhe des Querschnitts so weit wie möglich zu erhöhen. Dies erfordert einige Berechnungen (von Hand oder mithilfe eines Tabellenkalkulationsprogramms).

Es scheint durchaus machbar.


Danke! Dies ist die Art von Antwort, die ich suche. Ich suchte nach einer theoretischen Grundlage, um mein Design zu modifizieren. Es scheint jedoch, dass die Zunahme des Flächenträgheitsmoments nicht das Achtfache betragen müsste. Wie ich im obigen Kommentar hinzugefügt habe, wurde die maximale Durchbiegung fälschlicherweise als 0,005 mm angenommen, während sie tatsächlich 0,005 Zoll (0,127 mm) betrug. Eigentlich muss ich die Anforderung ein wenig verbessern, denn + - 0,127 mm ist eigentlich die Toleranz der Endbearbeitungsprodukte. Wenn der Tisch allein schon + - 0,127 mm ergibt, gibt es keinen Raum für Fehler bei Schneidwerkzeugen, Spindel usw.
JohnDoe

Freut mich zu hören, dass Ihnen meine Antwort gefallen hat. Sie können dies als Antwort auf Ihre Frage auswählen. (Oder warte auf einen anderen, besseren).
Gürkan Çetin

Ich habe noch ein bisschen mehr Fragen, mein Herr, rechteckiger Querschnitt ist eigentlich eine Vereinfachung des tatsächlichen Designs, denn wie bei jedem anderen Bearbeitungstisch würde es viele Details auf der Oberfläche geben, wie z. B. T-Nuten, auch durch Hinzufügen von Versteifung unter Der Tisch würde den Querschnitt noch mehr von einer rechteckigen Form abweichen lassen. Ich stelle mir vor, das Bestimmen des Flächenträgheitsmoments wäre schwierig. Ist dies noch etwas, das mit Handberechnung durchgeführt werden kann oder muss ich Finite Elemente verwenden Software?
JohnDoe

Sie können Handberechnungsmethoden verwenden, und wenn es zu kompliziert wird, können Sie Software verwenden, nicht unbedingt FEM-Software.
Gürkan Çetin

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Holztische machen das schon lange mit einer Schürze. Tatsächlich kann eine mit Stahl verkleidete Holzoberfläche ausreichen. Wenn Sie die Oberseite jedoch mit einer Stahlplatte versiegeln, sollten Sie auch die Unterseite versiegeln, um feuchtigkeitsbedingte Verwerfungen zu vermeiden.

Fügen Sie an der Unterseite einen T-Profilträger hinzu, der die Stützen verbindet, und Ihr Tisch wird viel steifer.

Bei Bedarf können Sie auch eine Kreuzform oder einige Balken hinzufügen, die die beiden anderen Balken verbinden, um eine Unterstützung in der Mitte hinzuzufügen.


In diesem Fall kann ich kein Holz verwenden, da oben auf dem Tisch eine maschinelle Bearbeitung stattfinden würde. Unbehaglich ist, dass selbst bei einer dicken Gusseisenplatte die Verformung bereits recht hoch ist. Und jetzt muss ich die Dicke der Platte reduzieren und gleichzeitig die Steifigkeit erhöhen. Wie diese großen, sperrigen 80 kg schweren Tische sind nicht steif genug, und hier komme ich mit einem 40 kg schweren Tisch, der erwartet, dass er steifer ist als vorher Ich bezweifle ein bisschen, dass ich da bin.
JohnDoe

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@JohnDoe Aus diesem Grund fügen Sie Stützbalken hinzu. Selbst ein Zentimeter breites vertikales Element ist sehr widerstandsfähig gegen vertikale Lasten. Ich schlug das T-Profil vor, damit Sie das breite flache Stück am Tisch befestigen und das vertikale Element steif machen können.
Ratschenfreak

Ich stimme dem zu. Legen Sie nicht nur ein normales Blatt als Tabelle ein, sondern erstellen Sie einen effektiven Rahmen für Ihre Tabelle. Dies ähnelt dem Einrahmen von LKWs.
Jem Eripol
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