Wie bohrt man Plastik, ohne dass das Bit es „ergreift“?


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Ich versuche, mit einer Bohrmaschine ein 13-mm-Loch in die Enden eines kleinen Elektronikgehäuses (ein Hammond-Gehäuse) zu bohren. Die Wand des Gehäuses ist ca. 2 mm dick und besteht aus ABS-Kunststoff.

Zunächst wurde ein 5- mm- Pilotloch gebohrt und anschließend vorsichtig und langsam mit dem 13-mm-Bit nachgebohrt . Sofort wurde die Schachtel vom Bohrer gepackt und das Werkstück ruiniert (seitlich abgespalten). Nachdem ich meinen gequetschten Daumen massiert hatte, stellte ich fest, dass ich einen besseren Weg brauche, um dies zu tun.

Mit einer Handkurbelbohrmaschine oder einer Akku-Bohrmaschine hätte ich bestimmt kein besseres Glück.

Meine verfügbaren Tools sind stark eingeschränkt, und es gibt keine Hoffnung, ein Budget für den Kauf neuer Tools zu erhalten (nicht für ein kleines Projekt wie dieses). Ich habe eine gute Auswahl an Bohrern und eine kleine Bohrmaschine mit fester Drehzahl und sonst nicht viel.

Ich habe darüber nachgedacht, nur ein 5-mm-Loch zu bohren und es einfach auf das tatsächlich benötigte 15-mm-Loch aufzubohren, aber das ist ein echter Schmerz im Nacken.

Was kann ich tun, um dieses Problem zu vermeiden?


Hielten Sie das Stück mit Ihrer Hand? Ich denke, eine starre Klammer könnte funktionieren. Mit einer starren Klammer kann ein anfänglich sehr kleiner "Greifer" das Teil nicht verschieben und zu einem ruckartigen Greifer ansteigen. Wenn das Teil fest eingespannt ist, können Sie möglicherweise auch in ABS mit einem 13-mm-Loch ohne Führungsloch bohren. Probieren Sie es an einem Stück der zerstörten Schachtel aus.
Jim Stewart

Ja, es wurde in der Hand gehalten. Ein starres Setup klingt, als würde es besser funktionieren.
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Wenn Sie außerhalb dieser Kästen bohren müssen , damit die Oberfläche, in die Sie bohren, nicht direkt eingeklemmt werden kann, können Sie eine Schablone herstellen, die ein Verdrehen verhindert. Die Schablone würde festgeklemmt, aber das Stück fiel gerade hinein. Eventuell muss die Box innen mit einem Holzklotz abgestützt werden.
Jim Stewart

Die Deckel der Kisten sind angeschraubt, so dass die Enden eigentlich ziemlich starr sind. Sie sind ziemlich klein, nur 120 mm auf der längsten Seite.
Wossname

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Ich habe festgestellt, dass das Bohren mit höheren Geschwindigkeiten, langsamerem Eintauchen und festem Fixieren des Werkstücks für Kunststoffe ziemlich gut funktioniert.
Whatsisname

Antworten:


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Legen Sie das Werkstück zwischen zwei Holzstücke, klemmen Sie alles zusammen, klemmen Sie die gesamte Baugruppe, damit es nicht in Vergessenheit gerät, und bohren Sie dann das Ganze durch. Sie möchten auch beim Durchbohren des Kunststoffs einen sehr leichten Druck ausüben, aber gehen Sie nicht so langsam, dass Sie das Material zum Schmelzen bringen.

Wenn Sie welche haben, können Sie einen Stufenbohrer anstelle eines Spiralbohrers verwenden.

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Wenn Sie ein paar Bits zwischen den Größen haben, können Sie einfach klein anfangen und sich langsam bis zur endgültigen Größe vorarbeiten. Sie werden das Material jedoch immer noch richtig verspannen wollen. Es ist auch eine gute Idee, hinter dem Teil Unterstützung hinzuzufügen.

Wenn es innerhalb Ihres Budgets liegt, könnte ein Bohrer zum Bohren von Kunststoffen funktionieren. Sie müssen das Werkstück jedoch immer noch sichern, während Sie bohren. Ich würde auch empfehlen, einen Holzrücken zu verwenden, um das Stück beim Bohren zu unterstützen.


Ja, du hast recht, ich sollte einfach erwachsen werden und es richtig machen. Ob Sie es glauben oder nicht, wir sind für jede Art von manueller Bearbeitung wirklich schlecht gerüstet, selbst wenn es nur so einfach ist. Ich denke, ich muss den Stier bei den Hörnern packen und von den tyrannischen Oberherren ein Werkzeugbudget verlangen. Besorgen Sie sich eine kleine Workstation mit einer angemessenen Ausstattung. Ich sollte mich nicht mit solchen einfachen Verfahren herumschlagen müssen. :)
Wossname

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Wenn Sie das richtige Werkzeug für den Job verwenden, wird der Job in der Regel schneller ausgeführt und das Endergebnis ist besser. Berücksichtigen Sie als Argument für die Budgetbeschaffung, dass Zeit und zerstörte Teile teuer sind. Es ist erstaunlich, wie oft sich ein Unternehmen weigert, Geld für Werkzeuge auszugeben, dann aber das Doppelte der verschwendeten Zeit
ausgibt

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Wenn man bedenkt, wie oft diese Art von Frage gestellt wurde, bin ich mir nicht sicher, warum sie nicht als Duplikat geschlossen wurde.

Verweisen Sie auf mindestens einen anderen Beitrag: Noch eine Frage zum Bohren von Kunststoff

Verwenden Sie zum Bohren von Kunststoff einen Bohrer.

Das Einklemmen des Materials verhindert nicht das Greifen, wenn ein herkömmlicher Bohrer verwendet wird.

Der Stufenbohrer kann auch greifen und reißen, wenn er falsch verwendet wird, was für das Material eine ungeeignete Geschwindigkeit darstellt, aber die Wahrscheinlichkeit dafür ist viel geringer als bei Verwendung eines herkömmlichen Stahlbohrers.


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Tester101

Danke für die Klarstellung. Ich werde mich bemühen, so weiterzumachen.
Fred_Dot_u

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Ich wollte vorschlagen, ein Schaftfräser zu verwenden . Dies erfordert jedoch eine präzise Positionierung des Werkstücks über einem vorhandenen Loch (die Fräser können nicht in der Mitte schneiden, da die Geschwindigkeit Null ist), wodurch wir zum Kern des Problems zurückkehren: Positionieren und Spannen.

Wenn ich mehrere gleiche Werkstücke habe, habe ich oft ein Tablett gebaut, indem ich Schrott auf ein Stück Sperrholz genagelt habe, damit das Stück in die richtige Position fällt. Und dann klemmen Sie die Schale an der Bohrmaschine. Wenn ich einen CNC-Fräser zur Hand hätte, würde ich das Tablett einfach auf die exakten Abmessungen des Stücks fräsen.

Vorschübe und Geschwindigkeiten werden alles sein, sonst wird es abbluten oder schmelzen.

Ich verwende gelegentlich Fräser, um den Boden von Löchern in Holz zu eckigen, da es unmöglich ist, dort vorbeizuschneiden, wo die Bohrerspitze stehen geblieben ist, ohne dass sich Vorschübe und Geschwindigkeiten wirklich falsch anfühlen.


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Legen Sie es für eine Minute in eine Schüssel mit kochendem Wasser. Nehmen Sie es heraus, trocknen Sie es und bohren Sie es sofort - es wird keine Risse bekommen


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Wenn ich mit Plastikboxen arbeite, beginne ich am besten mit einem kleinen Pilotloch, wie Sie es getan haben, aber ich verwende dann ein Handwerkzeug, das wie folgt aussieht. Es funktioniert sehr gut, wenn Sie das Loch auf den gewünschten Durchmesser abschneiden. Es ist erstaunlich, wie schnell und einfach dieses Werkzeug in den dünnen Kunststoffwänden einer Projektbox funktioniert.

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Einige Handwerkzeuge wie dieses werden an einen Punkt gelangen, an dem sie in einem kleineren Loch beginnen können. Das oben abgebildete ist möglicherweise nicht optimal ausgerichtet, weist jedoch ein weiteres wünschenswertes Merkmal auf. Ein Werkzeug mit mehr Nuten schneidet ein runderes Loch.

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