Kann ich die Rückzugslänge eines E3D v6 über 2 mm hinaus erhöhen, wenn ich ein wirklich langes Bowdenrohr habe?

E3D erwähnt in ihrem eigenen Wiki :

Übermäßig lange Rückzüge verursachen Probleme, indem weiche Filamente in kalte Bereiche gezogen werden. [...] für Bowdensysteme möchten Sie vielleicht bis zu 2 mm gehen. Ein Zurückziehen über 2 mm hinaus kann zu Problemen führen.

Ich habe den Rückzug auf das empfohlene Maximum von 2 mm eingestellt, aber ich bekomme immer noch viel Besaitung und Kleckse. Mein Drucker ist mit einem relativ langen Bowdenrohr (500-600 mm) ausgestattet. Ich frage mich, ob ich meine Rückzugseinstellung etwas über 2 mm hinaus drücken muss, um etwas Spiel aufzunehmen. Ist die 2 mm eine konservative Bewertung (ich denke, sie wollen keine unzufriedenen Kunden mit Verstopfungsproblemen) oder ist es wirklich das Maximum? Kann ich noch etwas tun, um die Rückzugsleistung zu verbessern? (Ich habe bereits einen kleinen Ausrollabstand von 0,1 mm eingestellt.)

Ja, Sie können den Rückzug über die Empfehlung von E3D von maximal 2 mm hinaus erhöhen, um die Dehnung und Neigung des Bowdenrohrs auszugleichen. Der Grund für die Empfehlung ist, dass bei den meisten heißen Ganzmetallenden Staus auftreten, wenn Sie geschmolzenes Filament in die kalte Zone ziehen. Jedes geschmolzene Filament, das in die kalte Zone gelangt, kühlt schnell ab und härtet aus und haftet an den Wänden, wobei sich sehr oft ein Stau bildet.

Die Anforderung besteht also darin, den Rückzugsabstand am Extruder auf weniger als 2 mm zu beschränken. Ein zusätzlicher Rückzugsweg, der vom Bowdenrohr absorbiert und am Extruder nicht gesehen wird, ist in Ordnung. Ich persönlich fahre 2,5 mm auf einem E3Dv6 Bowden-System ohne Probleme ein.

Wie in diesem Artikel erwähnt , können Sie versuchen:

1. Erhöhen Sie Ihre Geschwindigkeit für Fahrbewegungen
2. Retraktionslänge erhöhen
3. Platzieren Sie Objekte während des Druckvorgangs strategisch

1. Fahrgeschwindigkeit kalibrieren

Bei der Kalibrierung der Fahrgeschwindigkeit können Sie arbeiten mit:

• Maximale Fahrgeschwindigkeit
• Beschleunigung
• Trottel
• Z-Hop / Lift *

Ich fand diesen Beschleunigungsrechner (von RepRap Central) und das Video (von Thomas Sanladerer) sehr nützlich.

* ' Wenn Sie sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen, sind Ihre Schrittmotoren anfälliger dafür, durch Düsenkollision aufgrund von Unvollkommenheiten während des Druckvorgangs aus der Spur gebracht zu werden. Wenn dies zu einem Problem wird, sollten Sie die Einstellung für den Z-Lift erhöhen.

2. Einfahren einstellen

Sie können ziemlich sicher sein, dass Ihr Filament verstopft, wenn es sich tatsächlich über die von E3D empfohlenen 2 mm am heißen Ende zurückzieht. Wie Ryan betont hat, basiert der Bowden-Rückzug jedoch auf Hysterese , was bedeutet, dass der tatsächliche Rückzugsabstand am heißen Ende hinter dem am kalten Ende eingefahrenen Abstand zurückbleibt .

Ich habe vor kurzem genau dieses Problem mit meinem 30-cm-Bowdenrohr E3D V6-Setup bekämpft und verwende derzeit einen ziemlich konservativen ~ 2-mm-Rückzug. Beim Drucken von PETG bekomme ich immer noch gelegentlich Verstopfungen.

3. Abstand zwischen Objekten

Aus dem oben verlinkten Artikel :

Je schneller Sie zur nächsten Druckposition gelangen können, desto weniger Zeit bleibt dem Filament, um vom heißen Ende zu sickern

Daher ändert der Abstand zwischen den gedruckten Objekten die Eigenschaften der Zeichenfolge:

Zusätzlich zu den bereits ausgezeichneten Antworten oben möchte ich erwähnen, dass möglicherweise eine Änderung der Hotend-Temperatur (niedriger) auch dazu beitragen kann, Schlamm / Bespannung zu reduzieren. Das heißt, wenn nicht andere Parameter dies verhindern.

Nach meiner Erfahrung ist es absolut kein Problem, den Rückzug in E3D-Baugruppen auf mindestens 5 mm zu erhöhen. Der typische Rückzugsabstand für mein Bowden-System beträgt 3,5 mm (ABS). Nach einer Reihe von Rückzügen kann es zu Verstopfungen kommen, wenn die thermische Trennung nicht genügend Zeit hat, sich abzukühlen. Um ein Verstopfen zu vermeiden, wenn bei langen Rückzügen (Drucken mit Filamenten wie PLA oder PETG) ein wirklicher Bedarf besteht, müssen Sie:

• Halten Sie die Anzahl der Rückzüge auf ein Minimum
• Stellen Sie sicher, dass die thermische Trennung ordnungsgemäß gekühlt ist. Möglicherweise möchten Sie dafür Wärmeleitpaste und zusätzliche Kühlung verwenden