Nachteile des UV-Drucks


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Ich war neugierig auf die verschiedenen UV- / Laserdrucker auf dem Markt (oder auf den Markt), die flüssiges Harz verwenden. Ich habe die Beispiele des Pegasus Touch , Form1 und des Carbon3D als Beispiele gesehen. Ich mag die Spezifikationen der Qualität, die Maschinen herausbringen können. Nach meiner Erfahrung mit dem FDM-Druck scheint der Druck jedoch fast immer nicht ganz richtig zu sein.

Was sind einige wichtige Überlegungen zur Wartung dieser 3D-Druckarten? Sind Unterstützungen und Überhänge bei diesen Druckertypen ebenso ein Problem wie bei FDM / FFF?

Hier sind einige Dinge, die ich bei FDM als wichtige Wartungsaspekte betrachte:

  • Extruder verstopfen
  • Erstellen Sie Plattformbedingungen (dh Ebenheit, Sauberkeit, Art des Bandes, Blasen im Band)
  • Abweichungen in der Materialqualität (dh Durchmesser, Reinheit, physikalische Bedingungen)
  • Mechanik der Maschine (dh Riemen, Stangen, Zahnradzähne usw.)
  • Bauumgebung (dh Gewährleistung einer konstanten Temperatur in der Bauumgebung, Minimierung des Luftzuges)

Ich bin nicht unbedingt auf der Suche nach Druckerempfehlungen, sondern nach technischen Einsichten in die Technologie.

Antworten:


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In der Reihenfolge Ihrer Fragen genommen:

Bei der Wartung eines Harzdruckers muss die Wanne oder das Tablett sauber gehalten werden. Verwenden Sie geeignete Methoden, um das nicht verwendete Harz zu entfernen (oder lassen Sie es gemäß den Anweisungen des Herstellers in der Wanne). Das Reinigen des Fachs sollte auch gemäß den Angaben des Herstellers erfolgen, obwohl das Benutzerforum jedes Druckers möglicherweise bessere oder effektivere Optionen bietet.

Beim Pegasus Touch ist Vorsicht geboten, wenn Harz auf die Spiegel tropft. Daher sind bei diesen Druckertypen Überlegungen zur Betriebspflege zu beachten.

Für diese Drucker gibt es eine Build-Plattform. Die Ebenheit und der Pegel sind für Harzdrucker ebenso kritisch oder wichtiger, da die Auflösung erstaunlich hoch sein kann. Wenn ein Teil eines Drucks nicht mit der Plattform verbunden ist, weist dieser gesamte Druck einen fehlerhaften Abschnitt auf, wodurch ein vollständig fehlgeschlagener Druck erstellt wird. Die Schwerkraft ist in dieser Hinsicht zumindest beim Pegasus Touch nicht besonders hilfreich.

Das Freigabemedium variiert von Gerät zu Gerät. Der Pegasus Touch verwendete ursprünglich PDMS (Silicon Release Compound) und verwendet jetzt das sogenannte SuperVat. Das Kunststoffmaterial in der SuperVat soll eine bessere Freigabe und weniger Ausfälle sowie eine längere Lebensdauer bieten. PDMS wird durch wiederholtes Drucken an derselben Stelle trüb und kann aus der Wanne herausgerissen werden, wenn der Druck nicht ordnungsgemäß freigegeben wird.

Ich bin auf ein Produkt aus Australien aufmerksam geworden, das gute Berichte über die Verwendung in einem B9 Creator-Harzdrucker erhalten hat. Der Bericht zeigt, dass das Modell recht leicht freigegeben wird und kaum trübe wird. Ich habe eine Bestellung für dieses Material anhängig, da ich hoffe, dass es wie beschrieben funktioniert.

Die Mechanik ist ebenfalls vielfältig. Man erwartet, dass ein System die Bauplattform anhebt und absenkt und das Laser- oder Beleuchtungssystem (DLP) lenkt, aber im Allgemeinen ist dieser Druckertyp mechanisch etwas einfacher.

Da ich in einem heißen, feuchten Klima lebe, bleibt mein Pegasus Touch in der Box und mein Gehirn explodiert mit dem, was ich über die Verwendung gelernt habe. Die Umgebungsbedingungen variieren wahrscheinlich je nach Maschine. Ich habe Hinweise gesehen, dass 70 Grad F zu kalt sind, andere, die sagen, 70-75 Grad F sind in Ordnung, alles, was höher ist, ist zu heiß. Ein anderer Benutzer sagt, dass 65 Grad gut sind. Die Art des Harzes wird auch ein wichtiger Faktor für die Umgebungsbedingungen.

Der Laser erzeugt Wärme im Harz, daher neige ich dazu zu glauben, dass Kühler besser ist. Unterschiedliche Farben erfordern unterschiedliche Laserlichtdauern, ähnlich wie bei verschiedenen Kunststoffen mit unterschiedlichen Temperaturen.

Unterstützungen und Überhänge sind wichtige Überlegungen in einem SLA- oder DLP-Drucker, genau wie in FDM.

Erwarten Sie auch, dass viele der Harzdrucker verlangen, dass der Benutzer nur das vom Hersteller bereitgestellte Produkt kauft. Dies ist nicht unbedingt negativ, da die meisten Harzquellen einen ähnlichen Preis haben.

Wenn ich einen Teil Ihrer Frage verpasst habe, lassen Sie es mich wissen.


Haben Sie einen Link für das Produkt, das Sie für die Veröffentlichung von Modellen erwähnt haben? Und danke, Ihre Antwort war sehr informativ!
TBM0115

Der Ort, an dem ich das zerbrechliche Glas gekauft habe, ist: aldaxstore.com.au/p/1187443/breakable-glass-silicone-1kg.html Die Diskussion bezüglich seiner Eignung für den PDMS-Ersatz ist hier: b9c.com/forum/viewtopic.php f = 8 & t = 2637 Wenn Sie in Australien sind, gibt es eine günstigere Quelle, die jedoch nicht in die USA geliefert wird.
fred_dot_u

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Trotz der Anzahl der Anbieter sind harzhärtende SLA / DLP-Drucker industrielle oder kommerzielle Tools, die für den Heim-Desktop-Einsatz nicht geeignet sind. Hier sind die wichtigsten Nachteile:

  • In den meisten Fällen ist der Betrieb erheblich teurer als bei FDM-Druckern.
  • Das Harz ist bis zur vollständigen Aushärtung ernsthaft giftig. Dämpfe können ein Problem für Benutzer sein, die mit Rohharz umgehen, und Sie sollten einen Fotopolymerdruck NIEMALS in eine chemisch empfindliche Umgebung wie ein Aquarium oder ein Kinderspielzeug bringen.
  • Drucke erfordern eine unordentliche Nachbearbeitung, um überschüssiges Harz (normalerweise mit Reinigungsalkohol) abzuspülen, und zusätzliche UV-Belichtung, um das Photopolymer fertig zu härten. Die verwendete Alkohol / Harz-Spülmischung ist grundsätzlich Gefahrgutabfall.
  • Bei Bottom-Up-Druckern ist das Fenster im Druckbehälter normalerweise ein Verbrauchsmaterial. Bei einigen Druckern muss die Wanne ($$) nach ein oder zwei Litern ausgehärtetem Harz ausgetauscht werden. (Die Technologie schreitet hier jedoch rasant voran.)
  • Der Abziehmechanismus in Bottom-Up-Druckern ist häufig eine Hauptursache für Druckfehler, da der Druck geschaukelt / gekippt / geschoben werden muss, um ihn aus dem Behälter zu entfernen.
  • Bei Top-Down-Druckern müssen Sie im Voraus hohe Kosten für Verbrauchsmaterialien bezahlen, um den Harztank zunächst zu füllen. (Es gibt hier Problemumgehungen wie das Aufschwimmen einer Harzschicht auf Salzlösung, aber diese haben ihre eigenen technischen Probleme.)
  • Wenn Sie das Harz längere Zeit im Drucker belassen, finden Sie wahrscheinlich eine gehärtete Schicht auf der Oberfläche, die durch Streulicht belichtet wird, und müssen die Wanne reinigen oder ersetzen.
  • Harzbehälter / -tanks müssen sauber und frei von ausgehärteten Harzresten von fehlerhaften Drucken oder Streulicht gehalten werden.
  • Jede Kombination aus Harzchemie, Druckerlichtquelle und Druckeroptik erfordert eine spezielle Abstimmung, um das Aushärtungsverhalten des Photopolymers einzustellen. Dies bedeutet, dass es etwas schwierig ist, die Harzmarken zu ändern, und dass Sie möglicherweise effektiv an das Harz des Druckerherstellers gebunden sind. Viele Lichtquellen ändern mit der Zeit ihre Intensität oder entwickeln mit zunehmendem Alter dunkle Bereiche, die entweder die Druckqualität beeinträchtigen, eine Neukalibrierung des Zeitraums erfordern oder einen häufigen Austausch der Lichtquelle erfordern.
  • Es gibt eine begrenzte Anzahl von Optionen für Druckmaterialien. Die Technologie schreitet hier rasant voran, aber zum größten Teil sind SLA / DLP-Drucke nicht tragende Modelle mit einer begrenzten Auswahl an Farboptionen.

Dies sind einige ziemlich bedeutende Nachteile der "Benutzererfahrung" im Vergleich zu einem Consumer-Desktop-FDM-Drucker. Es ist mehr Gefahr, mehr Arbeit und mehr Kosten als FDM. SLA / DLP ist vor allem dann von Vorteil, wenn eine hohe Auflösung oder hohe Druckgeschwindigkeiten erforderlich sind.

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