Filament geht nicht in die Bowdenröhre, sondern "in den Raum".

Die Bilder erklären mein Problem. Ich habe bereits versucht, den Rückzug zu reduzieren, aber das zeigte keine Wirkung. Danke für deine Hilfe.

Der Effekt ist ein Totalstopp des Drucks (es wird kein Material extrudiert).

• Realität CR 10
• Cura 3.4.1

Ich habe kürzlich diesen neuen Feeder-Aluminiumblock hinzugefügt, weil die 3D-gedruckte Lagerversion von schlechter Qualität war.

Dies wird normalerweise durch den Widerstand im Rohr oder im Hotend verursacht, aber in Ihrem Fall scheint dies hauptsächlich durch einen sehr schlecht ausgelegten Extruder verursacht zu werden. Das Filament muss näher am Antriebsrad festgehalten werden. Möglicherweise können Sie den PTC-Stecker bohren, damit das PTFE-Rohr näher an die Zahnräder heranreicht, oder einen Abstandhalter drucken, der dazwischen passt. Sie müssen jedoch das Filament in diesem Spalt abstützen.

Sie können versuchen, die Hotend-Temperatur als Pflaster zu erhöhen, bis Sie das Problem beheben können. Überschreiten Sie nicht 240 ° C, wenn Sie ein mit PTFE ausgekleidetes Hotend haben. Lange Rückzüge können auch geschmolzenes Filament in die kalte Zone ziehen, wo es sich verfestigt und die Extrusion erschwert.

Hier als Beispiel ein Bild eines Bondtech BMG-Extruders. Beachten Sie, wie der Extruder den Filamentweg vom Antriebsrad bis zum Hotend-Eingang einschränkt. Während dieses Beispiel für normales PLA / PETG / ABS extrem ist, ist es für flexible Filamente erforderlich. Ein Abstand von 4 mm (oder näher) sollte für PLA / PETG / ABS oder andere harte Filamente in Ordnung sein.

Ihr Extruder stößt auf Widerstand und der Filamentweg ist zu offen.

Ihre Zähne scheinen zu fest zu beißen. Lösen Sie Ihre Spanner etwas. Zu harte Zähne verformen das Filament. Füttert das rau aussehende Zeug reibungslos durch die Röhre? Können irgendwelche rauen Teile irgendetwas im Filamentpfad fangen?

Es ist vorzuziehen, dass der Motor bei Problemen überspringt, anstatt Filament zu verschwenden. Drehen Sie also möglicherweise auch den Motor herunter.

Wie gut ernährt sich das Filament von Hand und ohne Zahnspuren? Deutlich besser oder ungefähr gleich? Hat das Bowdenrohr Knicke und Knicke oder Biegungen? Diese verkleinern effektiv den Durchmesser des Rohrs und drücken das durchlaufende Filament wirklich zusammen.

Hat Ihr Hotend die richtige thermische Vorbereitung? Viel Isolierung am Block und ein guter starker Lüfter? Zu wenig Isolierung führt dazu, dass zu viel Strom verbraucht wird, und erhöht den Schmelzbereich. Zu wenig Kühlung (insbesondere bei PLA) lässt auch den Schmelzbereich ansteigen (als Wärmekriechen bezeichnet). Wenn das Problem durch Zeigen eines großen Lüfters auf den Drucker behoben wird, liegt dies wahrscheinlich an der Hotend-Kühlung. Wenn es schlimmer wird, hängt es mit der Hotend-Isolierung zusammen.

Dieses Problem besteht aus zwei Teilen.

Erstens stößt der Extruder im Druck auf zu viel Widerstand. Es kann verschiedene Ursachen geben, z. B. dass die erste Schicht zu niedrig ist, eine Düse blockiert, die Drucktemperatur zu niedrig ist oder zu schnell gedruckt wird. Die Viskosität des Filaments macht es einfach zu schwierig, durch die Düse zu gelangen. Normalerweise spielen mehrere davon zusammen.

Zweitens ermöglicht das Extruderdesign, dass sich das Filament biegt, wenn es die Antriebsräder verlässt. Typischerweise tritt dieses Problem am häufigsten bei flexiblen Filamenten auf, da dies bei Komprimierung für eine bestimmte nicht unterstützte Länge offensichtlich leichter zusammenbricht.

Der Auslöser ist die erste Gruppe, der zweite Teil bestimmt die Ausfallsicherheit Ihres Setups für dieses Problem. Sobald der Haltepunkt erreicht ist, erfolgt keine Wiederherstellung mehr. Sie können das Filament zurückziehen, aber wenn Sie versuchen, den Druck fortzusetzen, wird der Extruder nur auf die gleiche absolute Position zurückgesetzt.

Überprüfen Sie zunächst, ob Sie im freien Raum ohne Temperaturabfall OK extrudieren können. Überprüfen Sie auch die Kalibrierung Ihrer Extrusionsschritte. Wenn Sie 110% der erwarteten Druckvorgänge extrudieren, kann sich der Extrusionsgegendruck bis zu einem Fehlerpunkt aufbauen. Überprüfen Sie die erste Schicht, überprüfen Sie die Kalibrierung.