Eine große Herausforderung bei der Vergrößerung (oder Verkleinerung) besteht darin, dass nicht alle Eigenschaften oder Merkmale linear skaliert werden.
Stellen Sie sich einen trivialen Fall vor: einen kleinen Würfel. Wenn Sie die Größe verdoppeln, haben Sie die Oberfläche vervierfacht und das Gewicht vervierfacht.
Wenn Sie ein 3D-Druckerdesign in Desktop-Größe verwenden und nur die doppelte Größe verwenden, wiegt es achtmal so viel. Aber alle Schrauben, die es zusammenhalten, sind nur viermal so stark. So sind tragende Schrauben effektiv doppelt so stark belastet (pro Querschnittsfläche); Der genaue Faktor hängt von vielen Faktoren ab (Orientierung, Hebelwirkung usw.).
Wenn Sie um das 10-fache skalieren, sind sie möglicherweise 10-mal stärker belastet und schnappen wahrscheinlich.
Viele, viele Teile haben ähnliche Probleme: Antriebsriemen, die doppelt so breit und doppelt so dick sind, haben immer noch die Hälfte der (relativen) Festigkeit - und Steifheit, die die Motoren überwinden müssen.
Die Schrittmotoren müssen sich um das 8-fache des Gewichts bewegen, und Sie möchten, dass sie sich viel, viel schneller bewegen. Stepper verlieren jedoch an Drehmoment, wenn Sie sie schneller drehen.
Mein Hauptdrucker ist so ziemlich ein MendelMax 2, aber die Y-Achse ist ungefähr sechsmal größer (X und Z sind normal). Bei MM2 bewegt sich die gesamte Build-Plattform entlang Y - bei meinem Drucker wiegt sie weitaus mehr als bei einem MM2 mit normaler Größe - sie ist nur aufgrund der Größe sechsmal so groß wie die Masse, außerdem muss sie viel steifer sein, um ein Durchhängen zu vermeiden Entfernung. Ich ging zu einem größeren Motor, der aber die Achse kaum bewegen konnte. Ich habe es schließlich dazu gebracht, sich mit ziemlich normaler Geschwindigkeit zu bewegen, aber um lange Objekte zu drucken, sollte es wirklich ungefähr sechsmal schneller sein.
Das würde einen erstaunlichen Motor erfordern - und eine wirklich große Elektronik, um ihn anzutreiben.
Eine weitere Herausforderung ist das Druckmaterial - PLA-Fasern mit einem Durchmesser von 20 mm wären wirklich beeindruckend, aber etwas schwer zu finden, und eine Spule wäre schwer zu heben. Die Kraft, die benötigt wird, um es schnell genug zu schmelzen, wäre ebenfalls beeindruckend. Brücken- und Hausdrucker, die ich in Berichten gesehen habe, verwenden gepumpten Beton durch eine etwa 100 mm breite Düse (ich habe keine Ahnung, woraus die Düse besteht, um dem Abrieb standzuhalten). Sehen Sie, wie dieser riesige 3D-Drucker ein Haus baut, um coole Bilder und Videos zu sehen.
Das Skalieren ist ein faszinierendes Projekt - aber es ist schwieriger als es aussieht.