TEVO Tarantula unter Extrusion

Ich habe einige einfache Tests an einer TEVO-Vogelspinne gebaut und durchgeführt, aber ich habe einige ziemlich dramatische Tests unter Extrusionen festgestellt.

Meine Ausrüstung:

• TEVO Tarantula;
• Jim Browns einfache Konfigurationsgabel von Marlin;
• Titan Extruder (mit Drucker geliefert).

Ich habe die Firmware mit den empfohlenen 400 Schritten aktualisiert und die Extrusion mit der 100-mm-Methode kalibriert:

• Wenn ich die Kalibrierung mit dem Titan-Extruder durchführe, sind nur die 400 Schritte in Ordnung und funktionieren wie erwartet.
• Wenn ich das Bowden-Rohr an das Hotend anschließe und kalibriere (bei 200, 225 und 250 ° C), sehe ich nur ~ 50 mm Extrusion.

Ich habe das heiße Ende zerlegt, das Filament gewechselt und kann keine Anzeichen einer Blockade erkennen. Das Bowden-Rohr im Hotend zeigt keine Anzeichen von Schmelzen usw. und wird gemäß den Anweisungen bis zum Hotend gedrückt.

Also, was ist damit los?

Zusammenfassend für das richtige Verständnis: Sie haben 100 mm gemessen, ohne dass das Hotend erwärmt und angebracht wurde, und ungefähr 50 mm angebracht und bei Temperatur, aber keine Klicks mit einem ziemlich langen Bowden-Rohr gehört?

Bowden-Setups erfordern etwas mehr Drehmoment, um das Filament bis zum Hotend zu drücken. Ich habe dies mit meinem eigenen 2,85-mm-Setup erlebt, als ich einen 1,75-mm- BullDog-Extruder auf 2,85-mm-Filament umgestellt habe . Ihr Problem wird höchstwahrscheinlich dadurch verursacht, dass das Filament nicht vom Extruderzahnrad erfasst wird und auf dem Filament rutscht (dies bedeutet nicht unbedingt, dass Sie ein Klicken hören!). Der Titan ist ein Getriebeextruder, daher sollten Sie mehr Drehmoment als bei einem direkten Setup erhalten. Genau aus diesem Grund hört man kein Klicken, das Zahnrad dreht sich, bewegt aber das Filament nicht. Bitte überprüfen Sie Ihr Filament nach dem Extruder, indem Sie das Bowdenrohr entfernen. Idealerweise sollte dies ein regelmäßiges Muster des Extrudergetriebes zeigen.

Um dies zu verhindern, können Sie mehr Druck auf das Filament ausüben, indem Sie den Druck der Feder einstellen. In meinem Setup verwende ich einige Schrauben, um die Feder aus der Gleichung herauszuholen und sie direkt festzuklemmen, wobei ich die Schrauben nur von Hand anziehe (beim Wechseln des Filaments muss ich diese abschrauben).

Sie sollten auch Ihr Hotend auf PID einstellen, um sicherzustellen, dass die Heizung optimal eingestellt ist, um das Hotend auf einem bestimmten Temperaturniveau zu halten.

Ich habe einen Test mit einem 50-cm-Ptf-Rohr durchgeführt und musste dem Ergebnis entsprechend die Schritte / mm auf 440 erhöhen. Das Rohr hat eine gerade Verbindung zwischen Extruder und Hotend.

1. Bitte stellen Sie sicher, dass das PTF-Rohr keine Biegungen aufweist, da dies ein großes Hindernis für den Extruder darstellt
2. Wenn Sie ein kurzes Stück ptf-Röhre haben, kalibrieren und vergleichen Sie die Ergebnisse.
3. Überprüfen Sie die elektrischen Verbindungen, da ein wenig locker zu Fehltritten führen kann
4. Setzen Sie Markierungen auf das Kunststoffzahnrad des Titans und beobachten Sie, ob es während der Extrusion eine gleichmäßige Bewegung gibt
5. Markieren Sie das Filament in ca. 5 mm und beobachten Sie, wie es verbraucht wird
6. Sehr, dass das Filament leicht von der Spule bereitgestellt werden kann und die Spule sich frei dreht
7. Führen Sie einen Test an einem vorbereiteten Filamentstück durch, um das vorherige zu validieren
8. Es gibt eine Sache auf der Tingverse, die das Filament reinigt und ölt, um die Spannung des Innenrohrs zu verringern, oder einfach ein paar Tropfen Küchenöl auf das Filament und in das Rohr geben
9. Ersetzen Sie den Schrittmotor durch eine der Achsen, da alle gleich mit Tarantel geliefert werden

10. Erhöhen Sie die Hotend-Temperatur um 5,10 oder mehr

11. Fügen Sie dem Extruderregler mehr Spannung hinzu

Ich glaube, ich habe meine Checkliste erschöpft, da ich viel mit meiner Vogelspinne zu kämpfen hatte und sie sehr spröde fand.