Ideales Druckbett: Glas oder Aluminium?

Glas ist immer eben, leicht zu reinigen und leicht zu bearbeiten.

Aluminium ermöglicht das Hinzufügen einer automatischen Bettnivellierung mit einem induktiven Sensor und verteilt die Wärme etwas gleichmäßiger.

Welches ist besser, wenn hauptsächlich ABS und PLA gedruckt werden?

Ich halte das Drucken direkt auf Aluminium für unklug, weil es sich beim Erhitzen ausdehnt und dem Bett normalerweise eine konkave oder konvexe Form verleiht. Glas dagegen nicht (zumindest nicht signifikant).

Wie in den Kommentaren unten ausgeführt, könnte die Wärmeausdehnung von Aluminium möglicherweise durch Erhöhen der Dicke des Bettes sowie durch gleichmäßiges Erhitzen gemindert werden. Eine übliche Lösung besteht darin, eine Glasplatte auf einem Aluminiumbett zu platzieren, was zu einer etwas längeren Aufheizzeit führt.

Nach meiner Erfahrung kann das Drucken direkt auf erhitztem Glas sehr praktisch sein und für einige PLA-Varianten und andere Materialien, die dies unterstützen, eine schöne Oberflächenbeschaffenheit ergeben. Ich weiß nicht, ob das direkte Bedrucken von Aluminium ähnliche Vorteile bietet.

Ich habe Aluminium mit einer Dicke von 3 mm und einer Größe von 110 x 110 mm und es verbiegt sich beim Erhitzen. Das Zentrum wird zwangsläufig höher als die Seiten. Mit PLA ist das kein Problem und Nylon , bei ABS jedoch spürbar .

ich benutze Kapton darüber und der Aufdruck haftet leicht mit PLA. ABS erfordert Haarspray darüber und Nylon erfordert Klebestift (aber es schlägt trotzdem fehl, wenn das Stück groß ist).

Wenn Sie Glas mit einer Deckschicht für die richtige Haftung verwenden, sollten Sie in Ordnung sein. Aluminium unten könnte helfen, die Hitze zu verteilen, aber ... es wird das Glas biegen und schieben, daher erhöht sich die Bruchgefahr: Das Glas biegt sich nicht sehr stark, aber es hält im Inneren BEREITS viel Stress aus, wenn es heiß ist, und Aluminium unten könnte es bis an die Grenzen gehen.

Bearbeiten: Es scheint jedoch, dass Aluminiumbetten im Allgemeinen die besten sind:

Aluminium ergibt eine geringe Haftung. Wahrscheinlich, weil die Oberseite der Oberfläche schnell die Temperatur anzeigt. Die Verwendung leitfähiger Metalle ist jedoch die richtige Richtung. Es gibt einige Vorteile:

• Elektromagnetische Induktion ermöglicht eine schnellere Erwärmung und höhere Temperaturen bei gleichem Strom.
• Nichttransparenz ermöglicht die Verwendung eines Spiegels unter dem Bett, um einen Heizungsbonus zu erhalten.

Aber ist:

• Beim Erhitzen dehnt es sich aus.

Ich habe es mit Titan versucht . Hier ist Prooflink . Bei Verwendung von 0,5 mm wurden beim Drucken mit einer Temperatur von 120 Grad Celsius gute Ergebnisse erzielt. Aber da ich etwas krummen Teller hatte, musste ich damit aufhören. Das Erhitzen um 20 Grad mehr als bei Glas macht es sinnlos, es sei denn, Sie verwenden eine Mikrowelle. Versuchen Sie es mit Borosilikatglas .

Ich habe von Anfang an Glas verwendet und es funktioniert perfekt. (Aus altem Bilderrahmen und altem Scanner)

Ich habe Glas mit Klebeband, Glas mit Haarspray ausprobiert und hatte sehr viel Glück beim Drucken auf beiden. Lieber Haarspray :)

Ich habe versucht, auf das erhitzte Aluminium zu drucken, aber festgestellt, dass sich die Aluminiumplatte aufgrund von Temperaturänderungen leicht verzieht.

Mit einer Glasplatte auf dem Aluminium haben Sie eine flache Oberfläche, die sich nicht verzieht. :)

Also würde ich Glasklopfen aufgeben!

EDIT: Gedruckt auf Glas mit Klebestift. Beeindruckend. Sticks wirklich gut.

Ich habe nur auf eine Aluminiumplatte gedruckt, aber ich stimme Craig Anderson zu. Ich benutze Marlin RC6 (ich sollte wirklich auf RC7 updaten, aber ich bin faul und RC6 funktioniert gut für mich) und das Gitterbett-Nivelliersystem. Lohnt sich die Zeit, um es einzurichten. Ich benutze blaues Malerband und drucke sowohl in PLA als auch in ABS, aber meistens in ABS. Ich habe sehr wenige Probleme mit den Teilen, die nicht an der Bauplatte haften. Eigentlich ist das Problem, das ich habe, eher das entgegengesetzte LOL! Ich fing an, gute, wiederholbare Ergebnisse zu erzielen, als ich auf Gitterbettnivellierung umstellte, und dann großartige Ergebnisse, als ich meine erste Schicht auf 200% Flow umstellte. YMMV aber ich drucke mit 110 ° C Bett und 235 ° C Druckkopf, benutze blaues Malerband und Gitterbettnivellierung.

Ich habe ein Vollformat i3 mit einer Glasdruckoberfläche und ein Anet A8 mit einer Aluminiumoberfläche.

Laut meinem optischen Thermometer gibt es zwischen dem Bettsensor und der Glasoberfläche bei 65 ° C einen Temperaturverlust von 15 bis 20 ° C. So heiß muss ich den i3 laufen lassen, um eine Haftung mit PLA zu erzielen.

Ich habe noch nicht versucht, ABS auf einem der beiden Drucker zu drucken, aber ich sehe nicht, dass die Glasoberflächentemperatur hoch genug ist, um eine gute Haftung zu erzielen.

Ich verwende verdünnten PVA-Kleber wie auf beiden Oberflächen, aber er haftet nicht gut auf dem Aluminium.

Ich verwende ein 200 mm x 200 mm großes Aluminiumbett über einer beheizten Aluminiumplatte. Es ist durch Bolzen in den Ecken befestigt. Ich benutze eine Näherungssonde, um ein Nivellierprogramm auszuführen, und drucke auf das Aluminium. Ich sehe nicht, wo sich mein Bett verbeugt oder Probleme mit der Befestigung verursacht. Ich führe das Nivellierprogramm mit der Platte auf Temperatur (110 ° C) aus und jedes Verbiegen wird von der Software gehandhabt. Es funktioniert sehr gut mit ABS. Ich habe nicht viel PLA verwendet und experimentiere immer noch.

Sie können die Löcher in Ihrem Aluminiumbett immer leicht einschneiden, so dass die Ecke nicht eingeschränkt und gezwungen ist, sich in der Mitte zu verbiegen.

Mein Rat ist, sowohl Haarspray als auch Haarspray zu verwenden, um die Wirksamkeit der Isolierung auf der Unterseite der Platte zu testen