Ist es notwendig, beide heißen Enden auf einem Doppelextruderdrucker auf derselben Höhe zu haben?


Antworten:


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Ich habe einen Doppelextruder-Replikator 1 und die Düsen auf gleicher Höhe zu haben, ist ein Muss und wenn auch ein bisschen schwierig. Irgendwann musste ich meinen Extruderkopf zerlegen und die Düsen waren nicht ganz richtig ausgerichtet. Danach hatte das Drucken mit dem unteren offensichtlich keine Probleme, aber das Drucken mit dem hohen Extruder machte es so, dass der untere Extruder die geschmolzene Kunststoffschicht abkratzte. Dies machte meine Oberfläche schrecklich und für das Drucken von Stützstrukturen fast unmöglich.

Anstatt mit meiner serienmäßigen Düsenbaugruppe zu kämpfen, um alles perfekt auszurichten, habe ich nur die eine Seite mit ein paar Stapeln Papierausschnitten versehen. Dies brachte meine Extruder sehr nahe an die Gerade.

Außerdem sollten Sie sicherstellen, dass BEIDES Düsen beim Drucken mit beiden Düsen von überschüssigem Kunststoff befreit wird. Ich stellte fest, dass einige Drucke aufgrund einer geringen Entladung eines vorherigen Drucks auf der anderen Düse fehlschlagen würden.


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Ich habe selbst keinen Doppelextruderdrucker, aber nach meinem Verständnis ist es entscheidend, dass beide Düsen auf gleicher Höhe ausgerichtet sind, um erfolgreiche Drucke zu erzielen.

Bei typischen FDM-Druckern sollte der niedrigste Punkt des Endeffektors immer die Düse sein. Wenn Sie beispielsweise einen Lüfter tiefer als die Spitze Ihrer Düse montieren, kollidiert dieser möglicherweise mit dem gedruckten Objekt.

Der Effekt ungleichmäßig ausgerichteter Düsenspitzen für einen Doppelextruderdrucker ist genau der gleiche: Eine der Düsen zieht sich während des Druckvorgangs gegen das Modell oder kollidiert mit diesem. oder eine der Düsen ist zu weit vom Modell entfernt, was zu einer schlechten Schichthaftung führt. In beiden Fällen ist das Ergebnis nicht optimal.

Daher ist es wahrscheinlich eine gute Idee, beide Düsen gleich auszurichten. Vielleicht möchten Sie sich diese Frage ansehen, um Ratschläge dazu zu erhalten.


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Wenn Ihr Drucker die Köpfe nicht auf und ab bewegen oder auf andere Weise aus dem Weg räumen kann und Ihr Slicer keine Kollisionen erkennen und Kopfhöhenunterschiede im erzeugten G-Code berücksichtigen kann, müssen sie genau auf dem Wert liegen gleiche Höhe vom Bett .

Wenn der Extruder A niedriger als der Extruder B hängt, trifft A auf das Material, das B gedruckt hat, wenn B auf einem bestimmten Niveau gedruckt hat und sich A über diesen Bereich bewegt.

Leider ist dies für neuere Drucker noch komplizierter, da einige von ihnen auf digitaler Bettnivellierung basieren. Wenn Ihr Bett nicht parallel zu Ihrer X- und Y-Achsenbewegung ist, müssen Sie sehr hart arbeiten, um sicherzustellen, dass die Köpfe parallel zum Bett sind. Bei einigen Mechanismen ist dies nicht möglich, ohne den Mechanismus selbst parallel zur zu machen Bett, daher reicht es möglicherweise nicht aus, den neuen Kopf auf der gleichen Höhe wie den anderen Kopf zu montieren, wenn Ihr Drucker noch nicht perfekt kalibriert ist.

Ich habe noch keinen Drucker oder Slicer gesehen, der Köpfe unterschiedlicher Höhe verwaltet, aber ich nehme an, dass es möglich ist, das Problem mit zusätzlicher Intelligenz zu lösen. Wenn der Drucker beispielsweise die Köpfe unabhängig voneinander auf und ab bewegen kann, bewegt er möglicherweise einen zum Drucken nach unten und den anderen nach oben und zur Seite, wenn er nicht druckt, und das Gegenteil, wenn er wechselt. Ich kann mir jedoch keinen guten Grund dafür vorstellen.

Eine andere Möglichkeit wäre die Entwicklung eines Slicers zur Generierung von G-Code, der solche Kollisionen verhindert. Der Drucker würde abhängig von der Position des zweiten Kopfes notwendigerweise nur begrenzt drucken können, da es einige Situationen gibt, in denen er in einem bestimmten Bereich drucken müsste, aber eine Kollision verhindert, dass er in diesen Bereich gelangt.

Jedenfalls hat noch niemand eine solche Software oder Mechanismen entwickelt. Wenn Sie also gute Gründe hätten, die Köpfe in unterschiedlichen Höhen zu montieren, müssten Sie all diese Faktoren berücksichtigen und die Komplettlösung selbst entwickeln.


Ich möchte sagen, dass der Slicer in Octopi (RaspberryPi Print Server) Optionen für Extruderhöhenversätze sowie den normalen X-Achsenversatz bietet. Nehmen Sie nicht mein Wort dafür ...
tbm0115

@ tbm0115 Octopi verwendet Cura zum Schneiden. Vielleicht finden Sie in dieser Software einen Hinweis auf die Verwendung mehrerer Köpfe in unterschiedlichen Höhen.
Adam Davis

Möglicherweise habe ich den Y-Achsen-Offset mit Z verwechselt. Dies ist immer noch eine nützliche Einstellung und kann auch anders sein, da ich mir ziemlich sicher bin, dass Octopi ein Cura-Framework verwendet (keine vollständige Cura). Ich fand den folgenden Screenshot: flickr.com/photos/ultimaker/9536542189
tbm0115

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Um die obigen Antworten zu ergänzen, möchten Sie neben dem offensichtlichen Punkt, dass ein Hotend mit einem anderen Hotend kollidieren könnte, das niedriger als gedruckt ist, auch, dass beide Hotends X Mikrometer über dem Bett in minimaler Höhe positioniert sind, damit Ihr Filament am haftet Bett richtig. Positionieren Sie eine etwas höher als die andere und was gedruckt wird, haftet nicht sehr gut am Bett. Positionieren Sie eine etwas tiefer und sie trifft das Bett und verstopft / kann die erste Schicht nicht drucken. Der einzige Grund, an den ich denken kann, wenn Sie möchten, dass ein Hotend höher ist, ist eine Situation, in der Sie nicht beide Hotends verwenden und nicht möchten, dass das zweite Hotend eine Ebene zieht und deformiert, die das Haupthotend gedruckt hat und ist noch warm und verformbar. Wenn das ein Problem ist (ich bezweifle), dann verschieben Sie es sicher etwas höher.

Wenn es andere Gründe gibt, warum Sie die Hotends in unterschiedlichen Höhen haben möchten, fügen Sie dies bitte Ihrer Frage hinzu. Ich kann mir keinen vorstellen.

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