Antworten:
Mit PETG kann man wunderbar arbeiten. Es ist auch stärker als ABS. Es druckt langsamer als ABS und PLA. Die Formeln sind von Anbieter zu Anbieter sehr unterschiedlich. Ich habe 3 Marken verwendet und jede ihrer Eigenschaften variiert.
Nach meiner Erfahrung muss man mit Feuchtigkeit vorsichtig umgehen. Sie können feststellen, dass sich Feuchtigkeit in Ihrem Filament befindet, wenn Sie ein leichtes Zischen und Knacken sowie eine erhöhte Anzahl von strukturellen Zittern auf dem Objekt hören. Feuchtigkeit erhöht auch das in Marks Beitrag unten aufgeführte Problem hinsichtlich der Ansammlung von Filamenten auf der Düse.
Ich habe noch nie ABS verwendet, weil ich ein kleines Kind zu Hause habe und keine Lüftungsanlage (nur um sicher zu gehen). Ich habe jedoch PETG verwendet, eine kristallklare Marke, die für den AMA-ssive-Onlinehändler zu wettbewerbsfähigen Preisen angeboten wird. Ich habe sie geliebt und werde sie wahrscheinlich erst in Zukunft kaufen.
Bemerkenswerte Vorteile:
Es gibt keinen Geruch, den ich entdecken könnte
Es ist bemerkenswert klar, wie Glas mit einer großen Düse (1.2) und Schichtdurchmesser.
Nachteile festgestellt:
Es ist etwas teurer, aber nicht unerschwinglich (wie Kohlefaser).
Es erfordert eine höhere Drucktemperatur, verbraucht also mehr Strom.
Ich habe meine Rückzugseinstellungen nicht perfektioniert, und ich habe andere gelesen, die ähnliche Probleme mit übermäßigem Bespannen hatten. IOW es sickert mehr als PLA.
Das Umschalten zwischen diesem und PLA erfordert zusätzliche Sorgfalt und Zeit, um sicherzustellen, dass die Düse frei ist. Ich denke, dasselbe gilt auch für jedes andere alternative Material.
PETG ist großartig, aber definitiv nicht so einfach zu drucken wie PLA. Die Vorteile einer höheren Schlagzähigkeit, Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit machen es PLA jedoch für Teile überlegen, die diese Eigenschaften erfordern. ABS ist noch schwerer zu drucken als PETG und hat eine schlechtere Festigkeit und Schichthaftung, so dass es meiner Meinung nach keinen Grund gibt, sich darum zu kümmern.
Ich drucke PETG bei einer Betttemperatur von 80 ° C auf PEI-Bettmaterial mit einer Düsentemperatur von 250 ° C. Zuerst habe ich mein altes BuildTak-Bettmaterial ausprobiert und es funktioniert bei 40 ° C, aber die Basis meiner Teile hat sich etwas verzogen, es hat immer noch funktioniert, aber sie sind nicht flach herausgekommen.
Wenn Sie die Temperatur auf dem BuildTak auf 80 ° C erhöhen, bindet sich das PETG dauerhaft an das BuildTak und zerreißt beim Entfernen Teile davon.
PEI bei 80 ° C hält die Basis der gedruckten Teile perfekt flach (bis zu einer bestimmten Teilegröße / -dicke) und weist gute Haftungs- und Ablöseeigenschaften auf, ohne dass sich nach vielen Drucken ein Verschleiß auf dem Bett bemerkbar macht.
Wenn Ihre Teile zu 100% gefüllt sind und eine Höhe von mehr als 20 mm (3/4 ") haben, kann es immer noch zu Problemen kommen, wenn die Basis nicht vollständig flach ist Das Bett schrumpft etwas und zieht die unteren Teile mit nach oben. Niedrigere Füllungsdichte wie 50%, 20% helfen bei diesem Problem.
Der Aufbau von PETG an der Düse war ein echtes Problem für mich, bis ich ein Hotend mit Silikonhülle bekam. E3D ist der einzige, der sie herstellt, von dem ich im Moment weiß, aber ich bin sicher, dass es in Kürze andere geben wird. Dies behebt vollständig das Problem, dass das Filament an der heißen Düse haftet und später als schwarz verkohlte Blobs abgelagert wird.
Eine weitere zu berücksichtigende Sache ist die Feuchtigkeit, die PETG selbst nach einem Tag bei hoher Luftfeuchtigkeit genügend Feuchtigkeit aufnimmt, um bei der Extrusion bei 250 ° C eine Hydrolyse zu erfahren und sehr spröde zu werden. Um dies zu vermeiden, verwende ich einen herkömmlichen Dörrapparat, bei dem der Kunststoff von innen zugeführt wird. Sie können Designs auf Thingiverse nachschlagen.
Zusätzlich zu dem, was @AsaDeDeBuck sagte, ist PETG auch flexibler als PLA und weniger stinkend als ABS. Darüber hinaus lagern sich einige PETG-Varianten gerne an der Düse an (Partikelansammlung) und verkohlen sich dann ein wenig, bevor sie an einer beliebigen Stelle des Objekts abgelagert werden.
Ich liebe PETG. Als ich anfing, habe ich immer ABS verwendet, weil ich dachte, es sei das Beste und ich habe nicht verstanden, warum ich PLA verwenden sollte. Nach ein paar Jahren des Herumspielens benutze ich jedoch kein ABS mehr. Ich verwende PLA, wenn ich teste, und PETG, wenn ich etwas drucken möchte, das verwendet werden soll, z. B. Teile oder Modelle.
PETG ist etwas teurer, aber es lohnt sich, da es stark und einfach zu handhaben ist. Normalerweise drucke ich bei 220 ° C auf die Düse und 80 ° C auf das Bett.
PETG ist flexibler, sodass es beim Drucken von Teilen weniger wahrscheinlich ist, dass sie unter Druck brechen, wie dies bei ABS der Fall ist.