Es geht wirklich mehr um Kalibrierung als um Auflösung - ein schlecht kalibrierter Drucker weist Abmessungsfehler auf, die die Paarung mit echten LEGO-Steinen oder anderen gedruckten Steinen verhindern.
Außerdem ist "Auflösung" ein unglaublich geladener Begriff für 3D-Drucker, da er viele verschiedene Dinge bedeuten kann. Aber darauf müssen wir jetzt nicht eingehen. Es gibt wirklich zwei große Dinge, über die man sich Sorgen machen muss: Schichthöhe und Extrusionsbreite.
Schichthöhen von 0,1 mm oder 0,2 mm sollten in Ordnung sein. Bei gröberen Schichten kann es zu Problemen mit der Oberflächenbeschaffenheit kommen, die das Zusammenfügen oder Zerlegen der Steine erschweren. Es gibt wahrscheinlich keinen Grund, für diese Anwendung feiner als 0,1 mm zu werden. Fast alle FFF-Drucker können eine Schichthöhe von 0,1 mm erzielen, sofern sie angemessen eingestellt sind.
Jeder typische Haushalts-FFF-Drucker mit einer "normalen" Düsengröße kann fein genug drucken, damit die Bausteine funktionieren. Es muss nur gut abgestimmt sein. Das kleinste "Muss" in einem Standard-Legostein ist die 1,6 mm dicke Wand an den Seiten. Die typische druckbare Mindestelementgröße für einen FFF-Drucker beträgt das Doppelte der Extrusionsbreite, da der Slicer einen Pfad an der Innenkante der Form und der Außenkante der Form platziert. (Einige Slicer erlauben Einzelextrusionsfunktionen, dies wird jedoch im Allgemeinen nicht empfohlen, da es schwache Teile erzeugt.)
Wie breit ist die Extrusionsbreite? Es ist einstellbar und verschiedene Schneidemaschinen empfehlen automatisch unterschiedliche Werte. Als Faustregel gilt jedoch, dass die Düsengröße zwischen 1x und 2x liegen muss. Es gibt einige Volumenberechnungsprobleme bei verschiedenen Schneidemaschinen, die größere oder kleinere Größen fördern können. Daher wird manchmal empfohlen, [Extrusionsbreite = Düsengröße + Schichthöhe], insbesondere bei Slic3r. Dies ist sehr systemspezifisch.
Angenommen, Sie haben die gängigste Stammdüse mit einer Öffnung von 0,4 mm und stellen die Extrusionsbreite ebenfalls auf 0,4 mm ein. Der Slicer sollte vier Stränge in die Wände des LEGO-Steins einbringen. Das ist gut.
Schwierig wird es, wenn Sie eine Extrusionsbreite haben, die sich nicht gleichmäßig in 1,6 mm aufteilt. Angenommen, Sie drucken mit einer Extrusionsbreite von 0,6 mm. In der Wand des Teils ist genug Platz, um zwei volle 0,6 mm-Litzen zu platzieren. In der Mitte verbleibt dann ein 0,4 mm breiter Spalt. Sie können keinen weiteren Strang von 0,6 mm in diese Lücke von 0,4 mm einlegen. Verschiedene Slicer gehen auf unterschiedliche Weise damit um. Einige lassen einen leeren Raum zwischen den Wänden und Sie erhalten einen sehr schwachen Druck. Einige pressen eine übermäßige Menge Plastik in die Lücke, was zu einer schlechten Druckqualität führt, da sich auf jeder Schicht mehr und mehr überschüssiges Material ansammelt. Einige drücken auf einen Strang, der kleiner als befohlen ist, um zu versuchen, das Volumen richtig zu füllen.
Der allgemeine Ratschlag bei kleinen Merkmalen lautet daher, sicherzustellen, dass Ihre Extrusionsbreite eine angemessene Anzahl von Malen die Mindestdicke des Teils erreicht.
- [Merkmalsgröße / Extrusionsbreite <2] ist SCHLECHT
- [Merkmalsgröße / Extrusionsbreite = 2] ist GUT
- [2 <Merkmalgröße / Extrusionsbreite <3] ist SCHLECHT
- [Merkmalsgröße / Extrusionsbreite> 3] ist GUT
Obwohl diese je nach Aufschnittmaschine etwas variieren - ältere Aufschnittmaschinen wie Skeinforge haben tendenziell mehr Probleme damit als neuere Aufschnittmaschinen. Was Sie in der Praxis tun sollten, ist die Druckvorschau Ihres Slicers zu überprüfen, um festzustellen, ob eine Lücke zwischen den Strängen verbleibt. Passen Sie dann die Extrusionsbreite und die Umfangs- / Schalenanzahl an, um eine intelligente Ausgabe zu erzielen. Es gibt einige Versuche und Irrtümer.