Verhindern, dass meine Filamentspulen verknotet werden?

Dies ist etwas, das ich für eine Weile ignoriert habe, aber es taucht immer wieder auf, und gelegentlich, wenn das Filament wirklich gut hängen bleibt, kann es einen großartigen Druck auf halbem Weg durcheinander bringen usw.

Grundsätzlich hängen meine Filamentspulen an einem PVC-Rohr, das direkt über dem Drucker montiert ist, und der Drucker saugt sie einfach von der Spule an, aber gelegentlich verknotet sie sich an der Spule oder verheddert sich auf andere Weise.

Ich denke, selbst wenn ich alle meine Spulen komplett ausgepackt und wieder eingewickelt habe, damit keine Spur eines Gewirrs zu sehen ist, was kann verhindern, dass es wieder passiert? - Was ist eine gute Strategie für die Verwaltung dieser Art von Problemen?

Bearbeiten: Aus einigen der folgenden Antworten geht hervor, dass die Hin- und Herbewegung meines X-Wagens möglicherweise der Grund dafür sein könnte, dass sich meine Spulen immer wieder verheddern. - Es sieht so aus, als hätten viele Leute ihre Spulen in einem Winkel von etwa 90 Grad von meinen (relativ zur Z-Achse des Druckers gedreht), so dass die Bewegung des X-Wagens diesen Einfluss nicht hat. - Auch Anleitungen usw. sind wahrscheinlich eine gute Idee.

Hier ist mein aktuelles Setup als Referenz (Filament entfernt):

Ich hatte das gleiche Problem mit meinem FFC Dual.

Verwenden Sie eine Art Retaing-Clip, um die Spule an Ort und Stelle zu halten, damit sie sich auf dem Pfosten nicht hin und her bewegt. Das hat bei mir funktioniert.

Eine andere Sache, die helfen kann, ist sicherzustellen, dass Sie das Filament aus der Mitte der Spule ziehen. Das hat bei mir funktioniert.

Als ich meinen Drucker zum ersten Mal einrichtete, konnte sich die Spule frei drehen. Filament machte lose Spulen auf der äußeren Schicht der Spule. Haken traten häufig auf. Ich entschied, dass es die Art und Weise, wie das Filament zugeführt wird, verbessern könnte, wenn die Spule nicht schneller als die Geschwindigkeit des Filaments gedreht werden kann.

Ich habe mehr physischen Abstand zwischen der Spule und der Maschine. Das Filament sammelte sich nicht mehr in losen Windungen auf der Oberfläche der Spule, und die Haken lösten sich. Das erhöhte Spiel zwischen der Maschine und der Spule schien das "Überschwingen" des Filamentzugs zu absorbieren, und die Spulen verhielten sich viel besser. Ich konnte die Spule auch gleichmäßiger als zuvor bis zum Ende laufen lassen.

Nicht jeder hat zusätzlichen Platz und nicht alle Extruder sind bequem ausgerichtet, sodass das Bewegen der Spule von der Maschine weg nicht für alle funktioniert. Ich glaube, eine Führung oder eine Art Dämpfer würde dieselbe Funktion erfüllen, wenn das zugrunde liegende Problem darin besteht, dass sich die Spule so weit lockert, dass sich Filamentschleifen unter anderen verfangen und dann hängen bleiben. Was für mich funktionierte, war zu verhindern, dass die Spule der Ziehgeschwindigkeit vorausrast und sich so weit lockert, dass sie hängen bleibt.

Behalten Sie immer das lose Ende des Filaments im Auge. Es befindet sich entweder in Ihrem Extruder oder ist an der Spule befestigt (entweder mit einem Clip oder einer Wäscheklammer oder einfach durch Einfädeln durch die Löcher, die sich normalerweise im Rand der Spule befinden und nur für diesen Zweck vorgesehen sind). Die Spule kann sich nur verheddern, wenn Sie das lose Ende des Filaments loslassen.

Obwohl technisch nicht verwickelt , kann Ihr Filament auch stecken bleiben, wenn sich die Spule nicht richtig abwickelt (und das Filament um die Achse gewickelt wird, die Ihre Spule trägt). Stellen Sie sicher, dass sich Ihre Spule leicht auf dem Halter drehen kann (Kugellager werden nicht benötigt, eine einfache Rundachse reicht aus). Stellen Sie sicher, dass Ihr Drucker an der Mitte der Spule und nicht seitlich zieht. Falls erforderlich, können Sie eine Führung (z. B. einen kleinen Ring oder ein Rohr für den Durchgang des Filaments) bauen, um es zentriert zu halten.