Kann 1,75 mm Filament in einem Drucker verwendet werden, der 3 mm Filament aufnimmt?


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Gibt es als Erweiterung dieser Frage einen Grund, warum Sie 1,75-mm-Filament nicht in einem Drucker verwenden können, der 3-mm-Filament verwendet? Ich weiß, dass Sie die Filamentgröße beim Schneiden von Abzügen ändern müssen, aber gibt es noch andere Probleme?

Wäre auch die Verwendung von 1,75 mm Filament möglich, wenn der Düsendurchmesser größer als 1,75 mm, aber kleiner als 3 mm wäre?


Vielleicht sollten Sie die Frage auf einen bestimmten Drucker beschränken, und der Teil über die 1,75-mm-Düse sollte wahrscheinlich eine Frage für sich sein (obwohl er genau am Rande dessen liegt, was ich für eine Frage von guter Qualität halte, wenn man bedenkt, dass Die Antwort lautet einfach "nein".
Tom van der Zanden

Ich habe dies hauptsächlich als eine hypothetische Frage gestellt, die auf der vorherigen Frage basiert, die ich erwähnt habe. Für die 1,75-mm-Düse habe ich diesen Teil hinzugefügt, um zu verdeutlichen, wie die Antwort auf den ersten Teil lauten wird. Ich gehe davon aus, dass 1,75 mm verwendet werden könnten, aber nur, wenn es kleiner als die Düse wäre. Wenn Sie normalerweise 3 mm mit einer 2,5 mm-Düse verwenden, sollte 1,75 nicht funktionieren.
Eric Johnson

Es gibt einige Setups, die beides mit nur geringfügigen Konfigurationsänderungen akzeptieren können. Das Aktien-Hotend für den H-1 ist ein Beispiel. Sie schlüpfen meistens in ein zusätzliches Röhrchen und schieben das heiße Ende über das obere Ende des Rändelbolzens, und schon kann es losgehen.
BrainSlugs83

Antworten:


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Typischerweise sind ein Extruder und ein heißes Ende für das eine oder das andere ausgelegt und können das andere ohne mechanische Änderungen nicht unterstützen.

Der Extruder ist möglicherweise nicht in der Lage, ein Filament mit kleinerem Durchmesser mit ausreichender Kraft zu greifen, um ein gleichmäßiges Zuführen und Zurückziehen sicherzustellen.

Das heiße Ende ist jedoch viel komplexer. Das Filament muss mit Kraft in die Schmelzzone gedrückt werden, was bedeutet, dass das Filament entlang eines Bereichs innerhalb des heißen Endes gleiten muss, in dem das Filament plastisch ist, aber dennoch Druck auf das Filament vor ihm ausübt.

Wenn Sie das Filament in ein heißes Ende einlegen, wird das Filament vor der Schmelzzone weich, aber da die Wände des heißen Endes kaum größer als das Filament sind, hat es keine andere Wahl, als das flüssige Filament weiter nach unten zu drücken.

Bei Filamenten mit kleinerem Durchmesser kann sich das Filament jedoch erwärmen, erweichen und dann an den Seiten des heißen Endes nach hinten laufen und an Ort und Stelle abkühlen, wodurch das heiße Ende verklemmt oder zumindest ein gleichmäßiger kontinuierlicher Plastikfluss verhindert wird.

Einige heiße Enden akzeptieren einen kleinen Teflonschlauch, der diesen Raum einnimmt und es Ihnen ermöglicht, dies mit weniger Problemen zu tun. Wenn Sie basteln möchten, können Sie damit experimentieren, aber seien Sie bereit, viel zu lernen und viel zu scheitern, wie Sie finden Lernen Sie die harten Lektionen des Hot-End-Designs kennen.

Im Allgemeinen sollten Sie Ihr gesamtes Extruder- und Hot-End-Setup auf die Größe aufrüsten, die Sie verwenden möchten.


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  1. Es kann für kurze Zeit funktionieren, aber Sie werden die Schmelzkammer schnell füllen und möglicherweise bis zu einem Punkt überlaufen, an dem das Filament nicht eingespannt ist und eine unordentliche Marmelade verursacht. Der gesamte geschmolzene Kunststoff fließt wahrscheinlich bis zu einem Punkt zurück, an dem der Durchmesser nicht mehr 3 mm beträgt (wahrscheinlich neben Ihrem Antriebszahnrad). Abhängig von der Länge kann er jedoch einfach hochfließen, abkühlen und den Extruder verstopfen.

  2. Nein, der Faden würde nur unbeheizt durchlaufen und nichts tun.


Ich verstehe nicht, warum es überlaufen würde. OP hat richtig erwähnt, dass die Einstellungen geändert werden müssten; Aber wenn das erledigt ist, dreht die Software den Extrudermotor dann nicht nur um ein Drittel, um das gleiche Filamentvolumen zu extrudieren?
TextGeek

In den meisten Fällen wäre der Spalt um das Filament größer als das Loch in der Düse. Ich kenne die Mathematik nicht, um das herauszufinden, aber ich gehe davon aus, dass der Druck für die Kunststoffschmelze geringer ist, um durch den größeren Spalt nach hinten als durch die Düse selbst zu gelangen.
tjb1

Jetzt muss ich es versuchen. Meine Intuition ist unterschiedlich, aber der beste Weg, es sicher zu wissen, ist, dass wir es versuchen ... :)
TextGeek

Um dieses Problem zu vermeiden, benötigen Sie lediglich einen Teflon-Liner (mit dem H-1 konnte dieses Problem behoben werden).
BrainSlugs83
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