So drucken Sie einen überhängenden Bogen

Ich entwerfe ein Teil, das um eine 11-mm-Buchse geklemmt werden muss, und aus anderen konstruktiven Gründen muss es mit einem halbkreisförmigen Überhang bedruckt werden:

Das Drucken gestaltet sich sehr schwierig. Zwei Exemplare dieses Teils müssen in alle Richtungen fest um die Buchse gespannt werden. Das Trägermaterial lässt sich am oberen Rand des Bogens (wo der Überhangwinkel am höchsten ist) nur schwer entfernen, und ich entferne häufig zu wenig vom Trägermaterial (damit das Teil nicht um die Buchse passt) oder auch nicht viel (und die Buchse kann wackeln).

Gibt es eine Möglichkeit, das Design dieses Teils zu ändern (wobei zu berücksichtigen ist, dass es unbedingt in dieser Ausrichtung gedruckt werden muss), um meine Ungenauigkeit beim Entfernen von Stützen zu tolerieren, oder gibt es möglicherweise eine Möglichkeit, Stützen manuell zu entwerfen sind einfacher zu entfernen (Simplify3D und Cura schneiden es nicht ganz)?

Sie können es wie in meinem Bild gezeigt ändern. Ich habe dem 11-mm-Kreis tangentiale Linien hinzugefügt und in diesem Beispiel einen 40-Grad-Überhang festgelegt, der eigentlich in Ordnung sein sollte. Die obere Linie verläuft ebenfalls tangential zum Kreis, und meiner Erfahrung nach ist es einfacher, einen kleinen Abschnitt zu überbrücken, als einen Haufen von kleinen Überhängen wie ein Bogen tun würde. Sie haben immer noch einiges an Kontakt, sind aber auch einfach zu drucken.

Ich habe etwas Ähnliches gemacht meinem Drucker gemacht, bei dem die glatten Stäbe in horizontale Löcher eintreten.

Ich denke, dass vieles davon abhängt, welche Optionen Sie für die Slicing-Engine verwenden. Ich verwende MakerWare (jetzt MakerBot Desktop), das viele Optionen für das Support-Gerüst sowie andere nützliche Einstellungen für Ihre Situation bietet. Wie schon jemand gesagt hat, kann das Einstellen des Abstands (auch geringfügig) einen großen Unterschied darin machen, wie einfach die Stützen entfernt werden können. Bedenken Sie auch, dass sich die Träger bei größeren Schichthöhen möglicherweise schwerer entfernen lassen. Versuchen Sie daher, in einer niedrigeren Schichthöhe zu drucken.

Oft sollte es nicht erforderlich sein, Unterstützungsstrukturen für ein solches Feature zu verwenden. Möglicherweise würde ich empfehlen, ohne Unterstützung mit reduzierter Geschwindigkeit und niedrigerer Düsentemperatur zu drucken. Dies trägt dazu bei, dass das Material schneller aushärtet, was entlang des Lichtbogens hilfreich ist.

In Bezug auf den obigen Vorschlag können Sie Ihre Slicing-Einstellung auf eine bessere Überbrückung konzentrieren. Dies sollte eine bessere Kontrolle über Vorschübe / Geschwindigkeiten geben, während eine Lücke zwischen überhängenden Merkmalen "überbrückt" wird. Bei einigen Slicing-Engines können Sie für diese Bereiche auf dem Druck eine andere Ebenenhöhe angeben.

Also würde ich versuchen, mit reduzierter Druckgeschwindigkeit, Düsentemperatur (en) und Schichthöhe mit Trägern zu drucken. Mein Gerät hat einen Bereich von 0,1 mm bis 0,3 mm, aber ich hatte mehr Erfolg beim Drucken zwischen 0,12 mm und 0,15 mm Schichthöhe mit Blick auf Gerüste.

Letzter Vorschlag (wenn absolut alles andere fehlschlägt): Kaufen Sie eine Art lösliches Filament (z. B. PVA - wasserlöslich), und legen Sie den Abstand zwischen Gerüst und Teil ganz nahe beieinander und drucken Sie. Dies funktioniert natürlich nur, wenn Sie einen Multi-Extruder-Kopf haben oder viel Zeit zur Verfügung haben, um die Materialien auszutauschen und die Düsentemperatur für jede Schicht anzupassen (bitte tun Sie das nicht ...)

Wenn Ihr Drucker zu stark haftendes Trägermaterial druckt, können Sie den Abstand zwischen dem Träger und dem Teil in einigen Slicing-Programmen vergrößern. Auf Cura befindet es sich im Menü "Experteneinstellungen" (Sie können es durch Drücken von Strg + E öffnen) unter dem Text "Support". Versuchen Sie es mit der Einstellung "Z-Abstand", bis Sie die richtige Einstellung finden. Sie können auch die Art der Unterstützung und die Menge der Unterstützungsfüllung ändern und prüfen, ob sich dies positiv oder negativ auswirkt.

Bearbeiten: Ich denke, Sie sollten auch Ihr Teil neu gestalten: Es scheint, dass es die Buchse nicht einrasten kann. Der Halbkreis sollte etwas kleiner sein, um etwas Platz zwischen Ihren beiden Teilen zu haben. Auf diese Weise wird die Buchse durch die Anziehkraft der Schrauben fest gesichert, und die Präzision sollte keine Rolle spielen.

Ich glaube, der Beitrag von @ tbm0115 deckt viele der allgemeinen Optionen ab. Ich würde jedoch auch erwägen , zusätzliche Lüfter zu installieren , um die Kühlung des Modells während des Druckvorgangs zu verbessern.

Wie in diesem hervorragenden Artikel hervorgehoben , können durch die Installation eines Lüfters Probleme aufgrund von Drucküberhängen erheblich reduziert werden. In Bezug auf den Typ des zu erwerbenden Lüfters gaben sie an, dass:

Es scheint, dass die von Ihnen gewählte Lüfterhaube weniger wichtig ist als der Lüftertyp. Das Gebläse wurde unabhängig von der Verkleidung konstant über dem serienmäßigen 40-mm-Gebläse gewichtet. Wenn Sie ein Gebläse verwenden, erhalten Sie auch den bestmöglichen Luftstrom durch jede von Ihnen gewünschte Abdeckung.

Darüber hinaus wird meiner Erfahrung nach die Leistung des Überhangs weiter verbessert, wenn zwei oder mehr Lüfter aus verschiedenen Richtungen auf das Modell blasen. Dies ist darauf zurückzuführen, dass alle Teile des Drucks aufgrund von Windschatten - oder Luftwiderstand - mit geringerer Wahrscheinlichkeit nicht ausreichend gekühlt werden .

Hier sind alle Möglichkeiten, die ich mir vorstellen kann:

• Verringern Sie die Temperatur nur ein wenig, um ein Absacken zu vermeiden

• Erhöhen Sie die Kühlleistung, wie bei größeren Lüftern, die auf den Druck gerichtet sind, damit dieser schneller erstarrt

• Ändern Sie die Ausrichtung, wenn möglich (in diesem Fall nicht)

• Verwenden Sie lösliches Trägermaterial und waschen Sie es anschließend ab (erfordert einen 2-Kopf-Drucker)

• Halten Sie den Druck an, während Sie nach oben gehen, und legen Sie das Trägermaterial manuell ein (ick).

• Lassen Sie das Trägermaterial ganz oben weg

• Bearbeiten Sie das Trägermaterial anschließend mit einem präziseren Werkzeug, z. B. einem Bohrer oder einem Schleifer mit dem gleichen Durchmesser wie das Lager. Ich warte gespannt auf einen BoxZY-Drucker, der anstelle des Extruders einen Fräskopf einwechseln kann.

• Entfernen Sie das Trägermaterial wie bisher. Wenn Sie jedoch zu viel entfernen, füllen Sie die Lücke nach dem Einbau des Lagers aus, um ein Wackeln zu vermeiden. Je nach Verwendungszweck des Teils können Epoxidharz, Schmelzkleber, geschmolzenes PLA usw. verwendet werden .

• Fügen Sie eine Stellschraube hinzu, um das Lager zu sichern

Natürlich haben diese alle Kompromisse; aber ich hoffe, mindestens einer von ihnen könnte helfen.

Steve

Ich musste etwas Ähnliches entwerfen, aber ich habe den Teil, der sich um das Rohr wickelt (Rohr in meinem Fall - Buchse in Ihrem Fall), in ein separates Stück umgewandelt, das in den Hauptbogen geschlitzt ist.

Auf diese Weise konnte der Hauptbogen mit geringer Genauigkeit auf den Überhang gedruckt werden, und der Ärmel wurde auf die Seite gedruckt. Es dauerte ein wenig, bis das Schlitzsystem gut passte, aber es war in Ordnung. Die beiden Bögen werden zusammengeschraubt, um zwei Hülsenabschnitte zu greifen. Das bedeutete auch, dass ich die großen Teile schnell drucken konnte, da ihre Präzision weniger kritisch war.

Wenn Sie es - wie Sie vorschlagen - unbedingt so drucken müssen, ziehen Sie den oberen Teil des Bogens ein wenig nach oben. mach es ein bisschen "gotisch" wenn du siehst was ich meine. Dies ist eine Variation der obigen Idee von tjb1, aber anstatt eine Wohnung oben zu haben, ordne sie so an, dass es einen sanften Punkt gibt. Auf diese Weise versucht der Drucker nicht, eine kritische Anpassung über leeren Raum zu zeichnen, und der Bereich, der schlecht druckt, ist von der Buchse entfernt. Möglicherweise können Sie die Stützen wieder einsetzen.

Wenn ich es in einer anderen Ausrichtung ausdrucken würde, würde es sich zu leicht ablösen

Wenn Sie es umdrehen, ist die Ausrichtung der Ebenen gleich, mit der Ausnahme, dass Sie von oben nach unten statt von unten nach oben drucken.

Wenn sich der Bogen nach oben öffnet, würde es keinen Überhang geben . Ohne Überhang benötigen Sie keine Stützstrukturen (rot). Die Löcher für die Schraubenköpfe haben flache Dächer (grün), über die der Drucker schnell fahren kann.

Hier ist ein Bild, das oben die ursprüngliche Ausrichtung und unten die von mir vorgeschlagene gespiegelte Ausrichtung zeigt. Das blaue Pfandrecht ist das Druckbett.