Muss ich den Z-Sonden-Offset jedes Mal neu kalibrieren, wenn ich auf eine andere Schichthöhe wechsle?

Mir fällt ein, dass ich beim Kalibrieren meines Z-Sonden-Offsets nie wirklich an die Schichthöhe denke. Dies ist offensichtlich ein Versehen, da ich möchte, dass meine Düse bei 0,3-mm-Schichten höher startet als bei 0,1-mm-Schichten.

Nach dieser Erkenntnis stellt sich die Frage: Muss ich jedes Mal neu kalibrieren, wenn ich auf eine andere Schichthöhe wechsle? Oder können Slicer eine Referenzschichthöhe + Sondenversatz speichern und einfach die richtige Starthöhe für jeden Druck ableiten? Oder ist es am klügsten, die Höhe der ersten Schicht während meiner Drucke konstant zu halten, um mir diese Frustration zu ersparen?

Wenn es darauf ankommt, ist mein Drucker der Printrbot Simple Metal und mein Goto Slicer ist Cura.

Alle modernen Schneidemaschinen passen die Düsenposition für die erste Schicht entsprechend Ihrer gewählten Schichthöhe an. Sie können dies in Ihrem Gcode sehen, wenn Sie Dateien mit unterschiedlichen Ebenenhöhen schneiden. Bevor Sie spezielle Slicer-Einstellungen und Offsets hinzufügen , beginnt die Düse beim Drucken von 0,1 mm-Schichten bei Z = 0,1 mm, und wenn Sie 0,3 mm-Schichten drucken, beginnt die Düse bei Z = 0,3 mm.

Es gibt zwei Gründe, warum dies komplexer und weniger zuverlässig ist, als es scheint:

Unterschiedliche Slicer gehen von unterschiedlichen anfänglichen Tramming-Lücken aus. Und Ihre tatsächliche Tramming-Lücke entspricht möglicherweise nicht dieser Annahme. Wenn der Slicer glaubt, dass Ihre Düse mit einem realen physischen Spalt von 0,1 mm auf Z = 0 ausgerichtet ist, bedeutet dies, dass der Gcode Z = 0,1 mm tatsächlich ein Spalt von 0,2 mm ist, der mit Kunststoff gefüllt werden muss. Der Slicer muss dies also ausgleichen, indem er niedriger als die nominelle Schichthöhe startet.

Was also für einen Slicer perfekt funktioniert, funktioniert für einen anderen Slicer nicht unbedingt richtig. Und wenn Sie mit einem dünneren Objekt fahren, als der Slicer erwartet (z. B. eine Haftnotiz anstelle einer Visitenkarte), ist Ihre erste Schicht ausgeschaltet. Aus diesem Grund bevorzuge ich persönlich die Nivellierung der physischen Bauplatte während des Drucks mit Schrauben, während ich beobachte, wie die Stränge nach unten gehen. Es umgeht alle Annahmen über das Trammen von Lücken und liefert nur das richtige Ergebnis. (Oder Sie können dasselbe mit Babystepping in einer Firmware tun, die dies unterstützt.)

Das andere Problem ist, dass die Leute viele seltsame Ad-hoc-Slicer-Tricks verwenden, um ihre erste Schicht zum Kleben zu bringen . Dinge wie das Drucken der ersten Schicht viel heißer oder mit halber Geschwindigkeit oder das Zusammendrücken und Überextrudieren oder bei 60% Schichthöhe oder 200% Extrusionsbreite wirken sich auf die Kalibrierung des Extrusionsvolumens und das raumfüllende Verhalten aus des geschmolzenen Plastiks fließt auf das Bett. Der Slicer hat nicht wirklich die Fähigkeit, "Ihr" Rezept für die Haftung der ersten Schicht zu verstehen.

Die Kombination aus falscher / unbekannter Tramming-Lücke und personenbezogenen Einstellungen für die erste Schicht führt dazu, dass der Slicer nicht immer die Höhe der ersten Schicht und das Extrusionsvolumen über alle Schichthöhen hinweg korrekt einstellen kann. Innerhalb einiger ziemlich vernünftiger Annahmen ist der Slicer intelligent genug, um den Extruderfluss und die Düsenposition immer korrekt in Beziehung zu setzen, sodass er den Raum zwischen der Düse und der Oberfläche ausfüllt, auf die Sie drucken. Wenn Sie diese Annahmen jedoch brechen, kann dies für verschiedene Einstellungen unterschiedlich sein.

Für eine bestimmte Schichthöhe perfekt kalibrieren. Wenn Sie in einer anderen als der von Ihnen kalibrierten Ebenenhöhe drucken, stellen Sie einfach die erste Ebenenhöhe im Slicer ein.

Auf diese Weise vermeiden Sie eine Neukalibrierung so weit wie möglich.

Meine Erfahrung: Ich habe dieses Problem auch in meiner Erfahrung übersehen. Ich würde normalerweise in 200 Mikron drucken. Dann würde ich für ein bestimmtes Stück versuchen, in 100 Mikrometern zu drucken, und meine erste Schicht würde nicht kleben. Durch manuelles Kalibrieren von Saugern und Einstellen der Höhe der ersten Schicht wird dieses Problem ohne erkennbare Nachteile behoben.

Die erste Schicht wird normalerweise stärker gequetscht, um die Haftung zu unterstützen. Darüber hinaus kommt es bei ABS zu leichten Verformungen, auch wenn sich der Druck nicht anhebt. Ersparen Sie sich also die Frustration, FDM-3D-Drucker sind selbst nicht so präzise, ​​dass Sie sich darum kümmern müssen.