Bessere Unterstützung als Slic3r


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Ich habe ein schönes Modell für ein Schiff aus dem Spiel "Eve" gefunden. Es hat keinen flachen Boden, daher benötigt es Trägermaterial. Aber Slic3r erzeugt mehrere Dutzend winzige Stützpfeiler, die sich nacheinander von der Bauplatte lösen. Wenn sie groß werden, nimmt natürlich die Hebelwirkung zu, und da sie so klein sind, haben sie nicht viel Fläche in Kontakt mit dem Bett, so dass sie sich trennen. Schließlich löste sich das ganze Modell, drehte sich ein wenig und seit ich zum Abendessen gegangen war, druckte es weiter ... siehe unten. Ich denke, das Hauptproblem ist die schlechte Geometrie des Trägermaterials, aber die Steuerelemente in Slic3r für Trägermaterial scheinen nicht viele Optionen zu bieten.

Wie kann ich das Layout des Supportmaterials verbessern? Oh, das ist übrigens PLA.

Rifter scheitern

(an die Frage anhängen, um das Bild einfügen zu können)

Ich habe eine Reihe von Dingen ausprobiert, und die MeshMixer-Unterstützung sowie das Fummeln mit verschiedenen Einstellungen haben es ziemlich gut gemacht. Vielen Dank an alle, insb. @ Stormod!

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein


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Ich habe festgestellt, dass Ihre Frage einige Antworten enthält und seit einiger Zeit offen ist. Ich bin nur neugierig, ob eine der verfügbaren Antworten helfen kann. Wenn nicht, welche Fragen haben Sie dann noch?
tbm0115

@ tbm0115 - Ich habe mich durch das Spielen mit den Einstellungen für die slic3r-Unterstützung leicht verbessert, aber bei Modellen wie diesem ist es immer noch ziemlich schlecht. Habe auch mit Schichthöhe, Extrusionsrate und Temperatur gespielt. Ich muss noch andere Slicing-Software ausprobieren oder den Support manuell entwerfen.
TextGeek

Haben Sie die Probleme in Ihren Druckereinstellungen behoben? Es erscheint verfrüht, den Slicer für einen Fehler verantwortlich zu machen, wenn der Drucker nicht genau das tun kann, was der Slicer versucht. @ Darth Pixel macht unten sehr gute Punkte.
Jexoteric

Antworten:


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Ich weiß, dass viele Slic3r-Benutzer - ich selbst eingeschlossen - dem Modell selbst Supportmaterial hinzufügen, bevor sie es in Slic3r importieren.

Ich persönlich bevorzuge MeshMixer für die Support-Generierung, da die Supports viel vorhersehbarer und leichter entfernbar sind. In komplizierten Fällen füge ich auch Unterstützung in meine CAD-Software ein.

Obwohl dies nicht kostenlos ist, soll die Support-Generierung in Simplify3D großartig sein und eine benutzerdefinierte Platzierung ermöglichen.

Ich fand auch diesen Test , der die Support-Einstellungen in Meshmixer, Slic3r und Cura ziemlich gut vergleicht. Hier ist die Zusammenfassung:

Meshmixer

Diese Unterstützung war bei der Materialverwendung am effizientesten, erforderte jedoch die meisten manuellen Anpassungen, um ordnungsgemäß zu drucken. Außerdem waren die Spuren, die es nach dem Entfernen hinterlassen hatte, deutlicher als bei Cura und (manchmal) Slic3r. Während die Einstellungen wahrscheinlich weiter geändert werden könnten, um die Leistung zu verbessern, scheint dieser Unterstützungstyp für zukünftige Verbesserungen am eingeschränktesten zu sein.

Slic3r

Die Leistung des Supports war variabel - in einigen Situationen bei weitem die beste (Fuchskopf und Geschichte), jedoch die schlechteste, die mit den offensichtlichsten Markierungen in anderen Bereichen desselben Modells entfernt werden konnte. Dies kann auf meine gewählten Einstellungen zurückzuführen sein, und mit einigen weiteren Optimierungen kann ich bessere Ergebnisse erzielen. Der offensichtlichste allgemeine Fehler besteht darin, dass zwischen der Stütze und den nicht abgestützten Bereichen des Modells (wie den Füchsenbeinen oder den unteren Wurzeln des Pflanzgefäßes) keine ausreichend große Lücke verbleibt.

Cura

Während einige der Unterstützungen Spuren hinterließen, war es insgesamt am einfachsten, Unterstützung zu generieren, die eine konstant gute Leistung erbrachte. Erneut könnten geringfügige Änderungen dies für bestimmte Modelle weiter verbessern.

Insgesamt gewinnt Cura meine Auszeichnung "Keine Zeit zum Optimieren - ich muss es jetzt zum Laufen bringen".


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Ich würde MatterControl hinzufügen, das ich mit Erfolg verwende. Es fügt sehr einfaches, aber steifes Trägermaterial hinzu.
Darth Pixel

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Ich habe gerade MeshMixer heruntergeladen und es ausprobiert, und die Unterstützung sieht viel robuster aus (außerdem sieht es einfacher aus, sie anzuhängen. Habe noch nicht gedruckt, aber ich werde das und / oder einige der anderen ausprobieren. Sehr hilfreiche Hinweise, danke , @Tormod!
TextGeek

Das ist gut zu hören, @TextGeek!
Tormod Haugene

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Ich sehe wichtigere Dinge auf Ihrem Foto.

  1. Filamentschichten werden nicht zusammengeklebt, auch nicht auf der ersten Schicht (auf dem Bett).
  2. Als nächstes sind die Linien nicht gerade, aber wellig.

Dies legt nahe, dass Sie es versuchen sollten

  • HE-Temperatur erhöhen
  • Geschwindigkeit der ersten Schicht einstellen (20% der normalen Geschwindigkeit)
  • Dicke der ersten Schicht verringern
  • Erhöhen Sie die Extrudierrate für die erste Schicht

Natürlich (Beantwortung Ihrer Frage) gibt es andere Arten von Unterstützungsmaterial. Die stabilste sollte Wabe sein, aber es funktioniert nicht für Sie, wenn Sie die Druckparameter nicht einstellen.


Vielen Dank, einige Ideen, die es wert scheinen, ausprobiert zu werden. Ich habe mich auch über Unterextrusion gewundert, aber nicht an die Temperatur und die Geschwindigkeit der ersten Schicht gedacht. Werde zurückschicken, nachdem ich einige davon ausprobiert habe.
TextGeek

Die Welligkeit ist besser, nachdem ich den iGus-Linearschlitten für die X-Achse eingestellt habe - es dauerte einige Zeit, um überschüssiges "Spiel" dort loszuwerden. Allerdings nur eine geringe Verbesserung der Stabilität der silc3r-Stützsäulen (bisher).
TextGeek

@TextGeek würdest du ein paar Fotos teilen, damit wir sehen können, wie es läuft? Vielleicht ein paar Aufnahmen aus verschiedenen Blickwinkeln, um die Ergebnisse von der Seite zu sehen?
Darth Pixel

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Ich habe Slic3r nicht sehr oft benutzt. Aber ich vermute, dass die Einstellungen immer noch gleich sein sollten.

Sind das auch Flöße? Sie sehen unvollständig aus: Möglicherweise möchten Sie Ihre Nivellierung erneut überprüfen.

Versuchen Sie außerdem, die Dicke des Trägermaterials zu erhöhen. Machen Sie es Quadrate oder so, da dies viel bessere Stärke gibt.

Wenn es eine Einstellung zum manuellen Platzieren von Stützen gibt, können Sie dies auch versuchen. Simplify3D hatte diese Option und es hat bei einigen unserer Projekte Wunder gewirkt.


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Aus meiner Sicht scheint der Bettversatz nicht optimal zu sein. Ich sehe, dass Sie das blaue Band verwenden, das besser ist als jedes andere Band. Als nächsten Schritt würde ich empfehlen, verschiedene Arten von Kleber auszuprobieren.

Ich stimme Tormod Haugene zu und kann Cura auch empfehlen. Sie können dort auch mit vielen Parametern experimentieren und nach einiger Zeit bekommen Sie ein Gefühl dafür, wie Sie Ihre Sachen erfolgreich drucken können. Schauen Sie sich einfach die Download-Seite von Ultimaker für die Anwendung an und wenn es Probleme mit der Software gibt, können Sie Probleme bei GitHub melden.

Grüße

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